В гараж ящики


Простые гаражные ящики+верстак своими руками

Перевел alexlevchenko92 для mozgochiny.ru

Эта статья расскажет вам о том, как сделать своими руками простые и дешевые гаражные ящики+верстак, что позволит хранить инструменты и приспособления в безопасности, в то время как рабочая поверхность верстака увеличивается в разы.

Шаг 1: Планируем конструкцию

Длина стены гаража составляет 6,6 м, что идеально подходит для создания верстака и стеллажей.

Мне хотелось, чтобы было место для циркулярной пилы и одновременно много ящиков для хранения инструментов для работы по дереву, инструментов для сада и механических приспособлений.

Верстак разрабатывался таким образом, чтобы быть в высоту 100 см от пола и 60 см в глубину.

Также хотелось сделать поверхность верстак на всю длину от стены до стены. В процессе планировки конструкции возникла необходимость создания пространства для хранения газонокосилки, снегоуборочной машины, пылесоса.

Стеллажи будут сделаны из простых фанерных модульных секций, в которых и будут размещены ящики для хранения. Плавающие части на поверхности стола будут сделаны из рамы 60*120 см.

Шаг 2: Режем фанеру

Используем шлифованную фанеру толщиной 2 см для центрального шкафа и для крышки верстака. 4 полных листа фанеры достаточно для того, чтобы сделать 5 шкафов и покрыть полную длину рабочей поверхности верстака.

С помощью циркулярной пилы и линейки разрезаем каждый лист фанеры на две полоски размерами 60*480 см. Отложим 3 полосы фанеры, с наиболее презентабельным видом, для крышки верстака.

Каждая половина листа, может одновременно выступать в роли двух сторон. В моих планах было изготовить 5 шкафов. Нарезаем полосы фанеры для низа и верха тумбы.

Для ящиков используем фанеру толщиной 1,3 см, что была отшлифована с обеих сторон. Точно также, разрезаем все листы пополам на полосы 60*480 см.

Размеры донышек ящиков 61*61 см. Вырезав 20 донышек, оставив остальную часть фанеры при использования для сторон.

О инструментах:

Линейка с циркулярной пилой, безусловно, стоит денег. Купив такой инструмент для этого проекта, он полностью окупил себя. У меня не было большого стола для распиливания фанеры, поэтому все действия выполнялись на полу гаража. Этот инструмент сделал порезку фанеры простой и безопасной. Длина инструмента позволяла резать куски шириной 66 см, которые идеально подходит для изготовления частей тумб стеллажа.

Шаг 3: вырезаем направляющие ящиков

Разработка тумб учитывала количество инструментов. 3 неглубоких и 1 глубокий ящик для крупных предметов.

Используем фрезу диаметром 1,27 см для того, чтобы вырезать направляющие (глубина паза 1,27 см) в стенках шкафов.

Вырежьте один паз глубиной 2,54 см на нижней стороне шкафа. Вырежьте другие 3 паза на расстоянии 12,7 см друг от друга и 14,6 см от верхнего края. Сделайте временное приспособления для фрезы, чтобы легко наносить пазы на всех деталях шкафчиков для стеллажа.

Шаг 4: Сборка каркаса

Используем обрезки фанеры, для того, чтобы закрыть верхнюю часть задней стенки, чтобы создать место для размещения крепежных винтов при монтаже шкафчиков, обеспечить таким образом надежное крепление.

Обратите внимание на то, что в проекте планировалось сделать место для циркулярной пилы, один шкаф на 7,6 см будет ниже, чем 4 остальные. Для этого шкафа высота двух ящиков была уменьшена на 7,6 см.

После того, как были собраны 5 шкафов, прикрепим их к стене/друг другу с помощью винтов. Они как бы парят на высоте 25 см над полом гаража. Ниже шкафов, у меня будет дополнительные большие ящики для хранения больших или длинных инструментов. Эти ящики будут просто размещены на бетонном полу. Вы же можете использовать мебельные ролики.

Шаг 5: Доработка донышка выдвижного ящика

Ящики были тесноваты, поэтому воспользовавшись шлифовальной машинкой, слегка закруглим донышки, чтобы они легче скользили на салазках. Убедитесь, чтобы донышки каждого ящик хорошо скользят на салазках, прежде чем завершить сборку ящика.

Шаг 6: Сборка ящиков

Боковины ящика, фасад, задняя стенка были сделаны из порезанной на полоски фанеры толщиной 1,27 см.

Воспользовавшись фрезерным станком, вырежьте ручки в передней части каждого ящика. С помощью шлифовальной машинки, отшлифуйте все вырезанные участки. Собираем с помощью гвоздей, добавив по два винта для гипсокартона, на фронтальную сторону каждого ящика, что придаст дополнительную прочность конструкции.

Этот шаг был наиболее трудоемким потому, что нужно было вырезать, сделать пазы и зашлифовать 112 частей ящиков.

Сделаем два ящика длиной 120 см и один длиной 60 см. Эти нижние ящики глубиной 51 см. Они прекрасно подходят для хранения длинных предметов таких как: струбцины, шланги и т.д.

Шаг 7: Установка

Крышки верстаков дополняется еще одним куском фанеры толщиной 2 см, что прикручен к верхней части шкафов.

Для плавающей части верстка, сделаем раму 60*120 см из пиломатериалов и прикрутим к крышке верстка.

С рамой 60*120 см и двумя слоями фанеры поверх каркаса, крышка верстка получилась по-настоящему прочной. Конструкция позволила установить на верстак тиски.

Шаг 8: Завершение

Отшлифовав поверхности верстака с помощью шлифовальной машинки и используя природный краситель, окрасим всю фанеру. Добавив полосы красного дуба, шириной 3,8 см.

Все было покрыто тремя слоями полиуретана.

Выводы:

Теперь появилась возможность хранить тонны инструментов и принадлежностей, а также мог отправить на пенсию десяток ящиков и коробочек для хранения мелочей.

Если бы мне пришлось делать его снова, наверное, добавил бы больше ящиков высотой 7,6 см. Они прекрасно подходят для мелких электрических и механических инструментов. Некоторые из 12,7 см ящиков стали довольно тяжелыми, когда они полностью загрузились, а 25 см ящики слишком большие.

Всем спасибо за внимание. Удачных Вам самоделок!

(A-z Source)


ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About alexlevchenko
Ценю в людях честность и открытость. Люблю мастерить разные самоделки. Нравится переводить статьи, ведь кроме того, что узнаешь что-то новое - ещё и даришь другим возможность окунуться в мир самоделок.

mozgochiny.ru

инструментальный ящик из фанеры в гараж — Сообщество «Инструмент

все хотел выложить руки не доходили. а тут седня статейка напомнила
и так образовалось у меня несколько крупных обрезков фанеры разной на халяву. так как я тогда еще платил кредит за стройку то решил сделать вот таккое
сначала на форматном станке разрезал стенки и дно чтобы были прямые углы и все параллельно.
притащил домой. скрутил

Полный размер

начало


далее вымерял полку (дно ящика ) все делал по месту. но получилось вроде все ровно
задача была сделать дешево и практично. салазки не хотел покупать.
поэтому использовал старый дедовский способ с мылом.

Полный размер

второй этап


"салазки" тоже на форматнике накроили — опять же чтобы все было параллельно и перпендикулярно. естественно сначла прикуртил под первый ящик испробовал потом все остальное

Полный размер

каждый раз все примерял по новой . чтобы все шевелилось и не заедало

Полный размер

столешницу думал долго как примострячить… куда каке выступы и сколько обрезть

Полный размер

это чтобы все разглядеть

Полный размер

дальше пилим стенки одинаковые… это уже просто циркуляркой делал . потом шлифовка и тд

Полный размер

смотрим возможности

Полный размер

один ящичек держит много — один забит ключами головками плотнечком. за счет большого веса тумбы ниче не переварачивается

Полный размер

дальше прикручиваем


прикрутил снизу колесики (какието фирмовые мне подарили)

Полный размер

колеса

Полный размер

еще такой вид

Полный размер

насмотревшись ютуба модернизировал один ящик — самое часто использыемое


на тумбочке можно прыгать :)

если кому- то пригодится то я буду рад
.

www.drive2.ru

Приспособления для гаража своими руками: Чертежи и фото

Гараж – это не только место для авто, но также источник бесценного дополнительного пространства, которое можно задействовать по-настоящему рационально, если сконструировать своими руками полезные приспособления.

Приспособления для гаража своими руками

Содержание статьи:

Полезные советы по обустройству пространства в гараже

Поскольку гараж по своему прямому предназначению является домом для авто, следует внимательно отнестись к тому, чтобы место под инструменты было хорошо организовано. Также в помещении наверняка найдется несколько квадратных метров для того, чтобы вынести часть предметов из квартиры, чтобы не загромождать жилое помещение.

При монтаже различных устройств в помещении важно учитывать, чтобы все доступное оборудование было под рукой. Для этого можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Вне зависимости от размеров гаража важно иметь стеллаж с полками, на которые можно положить инструменты, материалы и полезные мелочи.
  • Если есть желание осуществлять текущий ремонт авто своими руками или совершать другие ремонтные работы, то в гараже обязательно нужно смастерить верстак.
  • Для капитального ремонта автомобиля следует сделать свой собственный погреб – он не только позволит регулярно осматривать механизм, но и даст дополнительное пространство для хранения.
  • Наконец, для гаража вполне реально обустроить под собственный небольшой цех, приспособления для которого также можно смастерить своими руками.

Рациональная организация пространства в гараже создает много ощутимых преимуществ:

  • появляется возможность самостоятельного осуществления мелкосрочного ремонта деталей авто и других механизмов, за счет чего можно значительно сэкономить средства;
  • удобное размещение инструментов значительно ускоряет ход работы и экономит время;
  • создание дополнительных мест для хранения инструментов, старых вещей, одежды дает возможность разгрузить квартиру от вещей, которые редко используются в домашнем хозяйстве;
  • наконец, продуманная внутренняя логистика помещения позволяет ему сохранить свой привлекательный внешний вид и избежать захламления.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. На этапе разработки проекта важно исходить из площади помещения, а также учесть несколько обязательных хозяйственных отсеков – для хранения летних и зимних шин, канистр, домкрата и т.п.

Видео ТОП лучших идей по обустройству гаража своими руками

Стеллаж для гаража: пошаговая инструкция по изготовлению

Поскольку в гараже всегда содержится довольного много предметов, то упорядочить их расположение – это принципиальное требование к правильному хранению. Самый простой и в то же время удобный вариант – это создание стеллажа с полками.

Подготовительный этап

Прежде чем приступить к монтажу конструкции, следует учесть несколько важных требований:

  • Общая масса стеллажа не должна быть более 4-5 центнеров – иначе конструкцию будет очень тяжело передвигать в случае необходимости. Также она будет ощутимо давить на пол, что может ухудшить качество покрытия.
  • По выбору материалов важно исходить из соображений прочности и долговечности конструкции. Оптимально подойдет металл, а также деревянные изделия из бука или дуба. Пластиковые полки не годятся – они не прочны и к тому же могут не выдержать перепада температуры.
  • Выбирая между металлической и деревянной конструкцией, следует исходить из конкретно своих потребностей. Металл долговечней и прочней, но дерево боле

v-teplo.ru

Сообщества › Гаражные дела › Блог › Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 5 — Ящик под инструменты

Всем доброго дня!
Пока крупные переделки в процессе, между делом занялся облагораживанием места хранения ключей и разного рода метизов.
По долгу работы в стоматологической поликлинике, в которой проводилась закупка нового медицинского оборудования и списание старого. Мною были "честно" приватизированы столики. Один большой на 4 ящика и 3 поменьше на 3 ящика.
Стояли они так бок о бок, но мне как-то надоело, что они большую площадь занимают. Посидел, помозговал и решил сделать следующее.

Это два маленьких столика, третий за кадром

Стоят внутри обычные рельсы, которые на нескольких ящиках заменил, т.к. колёсики были стерты до основания

Верхняя крышка закреплена на клепки, которые успешно высверлил

Далее срезал с одного столика основание

Поставил пустой ящик на первый, выровнял и закрепил на клёпки

Посмотрел я на всё это дело и понял, что если прилепить еще третий ящик, то получиться слишком высоко. Если его перевесит и он рухнет, не хотелось бы рядом оказаться)))
И решил спилить ножку с колёсиками и приделать их сразу к ящику

Высверлил пять отверстий: по углам и центру, под болтики колес.

Вырезал из ножки гайки, в которые вкручивались колесики.

И все это дело прикрутил изнутри.

Потом по аналогии прилепил третий ящик сверху.

Долго смотрел на крышку и думал, что чего-то ей не хватает. Вырезал из ОСП-плиты под размер кусок, чтобы тот ровненько встал по бортикам крышки.

Слегонца шлифанул этот кусок и вырезал в нем отверстия под точильный станок. После примерок обработал ОСП лаком для сауны, чтобы сильно не пачкалась.

Осталось только приобрести красивые болтики под шестигранник, чтобы станок жестко закрепить на крышке и заодно прижать ОСП-плиту к ней.
А пока ящик уже стоит весь загруженный и теперь готов к бою!

Думаю еще позже подписать каждый ящик, что где лежит, чтобы долго не искать))
Спасибо что не переключаетесь!

Предыдущие записи:
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 1 — Ворота, печь и пол в подвале
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 2 — Музыка
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 3 — Заезд, хранилище и подиум
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 4 — Утепляем стены в подвале

Следующая запись:
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 6 — Вторые ворота — Пролог

www.drive2.ru

Communities › Гаражные дела › Blog › Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 5 — Ящик под инструменты

Всем доброго дня!
Пока крупные переделки в процессе, между делом занялся облагораживанием места хранения ключей и разного рода метизов.
По долгу работы в стоматологической поликлинике, в которой проводилась закупка нового медицинского оборудования и списание старого. Мною были "честно" приватизированы столики. Один большой на 4 ящика и 3 поменьше на 3 ящика.
Стояли они так бок о бок, но мне как-то надоело, что они большую площадь занимают. Посидел, помозговал и решил сделать следующее.

Это два маленьких столика, третий за кадром

Стоят внутри обычные рельсы, которые на нескольких ящиках заменил, т.к. колёсики были стерты до основания

Верхняя крышка закреплена на клепки, которые успешно высверлил

Далее срезал с одного столика основание

Поставил пустой ящик на первый, выровнял и закрепил на клёпки

Посмотрел я на всё это дело и понял, что если прилепить еще третий ящик, то получиться слишком высоко. Если его перевесит и он рухнет, не хотелось бы рядом оказаться)))
И решил спилить ножку с колёсиками и приделать их сразу к ящику

Высверлил пять отверстий: по углам и центру, под болтики колес.

Вырезал из ножки гайки, в которые вкручивались колесики.

И все это дело прикрутил изнутри.

Потом по аналогии прилепил третий ящик сверху.

Долго смотрел на крышку и думал, что чего-то ей не хватает. Вырезал из ОСП-плиты под размер кусок, чтобы тот ровненько встал по бортикам крышки.

Слегонца шлифанул этот кусок и вырезал в нем отверстия под точильный станок. После примерок обработал ОСП лаком для сауны, чтобы сильно не пачкалась.

Осталось только приобрести красивые болтики под шестигранник, чтобы станок жестко закрепить на крышке и заодно прижать ОСП-плиту к ней.
А пока ящик уже стоит весь загруженный и теперь готов к бою!

Думаю еще позже подписать каждый ящик, что где лежит, чтобы долго не искать))
Спасибо что не переключаетесь!

Предыдущие записи:
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 1 — Ворота, печь и пол в подвале
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 2 — Музыка
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 3 — Заезд, хранилище и подиум
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 4 — Утепляем стены в подвале

Следующая запись:
Делаю из гаража ГАРАЖ — Часть 6 — Вторые ворота — Пролог

www.drive2.com

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Гараж для души или правильная инструментальная тележка!

Можно сказать, первый этаж практически подходит к своему логическому завершению и идет процесс обрастания инструментарием. В этой части расскажу о некоторых девайсах, которые должны мне в будущем облегчить жизнь.
Спасибо всем за советы и добрые слова к предыдущим постам, много услышал полезного и надеюсь сам, со своими наработками был Вам полезен.
Ссылки на записи о предыдущих этапах строительства у меня в личном

Задача- уменьшить километраж намотанный от верстаков до машины и т.д. используя имеющийся набор инструментов, при этом не делая набор стационарным, с возможностью моментального демонтажа и укладки его в автомобиль. ( при надобности)

Проблема: из всех имеющихся в продаже тележек не было найдено тележки подходящего размера, что бы влазил мой набор, плюс ценник на них аццкий.

За основу взята труба профильная 50х25х2.Чертеж произвольный.

Имелись в металлоломе вот такие вот ржавые ящики, которые вполне вписывались в концепцию сего девайса.

Крепление набора- наипростейшее, для легкого и быстрого съема с тележки.

По всем 4 сторонам тележка отделана перфорированным листом, для возможности дальнейшей подвески нужного инструментария.

Вот таким образом собирается инструмент. На тележке присутствует сматываемый удлинитель на 10м, с тройником на 4 штекера, для автономного подключения вдали от розеток.

Так же был собран съемный кантователь двигателя. Решение возможно не наилучшее, но учитывая, что ремонтом двигателей я занимаюсь с интенсивностью раз в 10 лет, то и делать его было решено с наименьшими затратами и с возможностью быстрого демонтажа и легкого хранения. За основу пошел подъемник. крепится все это дело к нему 6 болтами. Учитывая, что подъемник можно поднимать, то и работать удобно на любой высоте.

Собрана конструкция на старых натяжных роликах от какого то корейца.

Система регулировки возможна в 4 положениях.

Реализована она вот таким нехитрым способом.

Изготовил пресс. Расчетная нагрузка0 16т. За основу взят швейлер 14, двутавр 16, двухходовой цилиндр, и гидростанция, успешно спи… (повзаимствованая) с фуры, стояла на поднятие крыши прицепа. 24вольта, 300 бар.

Долг8о игрался с подключением. На данный момент схема работы исключительно на электрике. Рабочий ход через втягивающую на гидростанцию, обратный- электроклапаном на сброс давления и возврат пружинами в исходное положение.

Конструкция временная, пока не найду гидравлический регулятор по нормальной цене. В дальнейшем- подъем будет тоже гидравлическим. Ход цилиндра 500мм.

Коструктив крепления цилиндра.

Доделан стеллаж для дворовой утвари. Особенность- двойная стенка. Решена проблема компактного хранения листовых материалов.

Вот так, влазит куча всяких нужных обрезков, которые вечно стоят под стенкой и труднодоставаемы, не говоря уже про эстетическое наслаждение:))

Крепление лопат- подсмотрено в интернете- очень удобно!

Верхние полки позволяют с легкостью хранить трубы, швейлера и прочую иногда полезную ерунду:)

Ну и общий вид- вот так довольно уютно теперь у меня в гараже. Осталось привезти таки токарный станок, ну и всяких листогибов- трубогибов наделать.

блоге.

www.drive2.ru

Инструментальная тележка своими руками — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Несколько месяцев назад, один мой хороший друг (он тут часто на драйве бывает и думаю, что увидит эту запись) помогал мне (или я ему) устанавливать на авто некоторый девайс, а точнее круиз-контроль от Валеры.
В творческом процессе весь инструмент равномерно покрывал почти всю площадь гаража. И когда был необходим очередной инструмент — мы начинали его искать :)
Саша, спасибо большое! Все работает исправно.
Так вот после его визита, он как-то обмолвился, что не помешала бы мне инструментальная тележка. И эти слова оказались последней каплей. Давно думал заняться обустройством гаража и засучив рукава принялся…
Но начал не инструментальной тележки, а с верстака!
И не просто с верстака, а с его проектирования. Попутно пришлось приобрести дополнительный инструмент, что-то изготовить. Не вдаваясь в детали я доделал верстак
Верстак. ч.1
Верстак ч.2
Верстак ч.3
Верстак ч.4

Попутно был изготовлен монтажный стол с интегрированным листогибом.
Монтажный стол ч.1
Монтажный стол ч.2
Пресс на 30 тн.
Сварочная тележка
Ну и наконец — тележка инструментальная.
Каркас изготовлен из уголка 40х40, колеса D=125мм. Боковины, ящики из листового металла 1,5мм.
Загрунтовал, покрасил и собрал.

Полный размер

Нарезка заготовок

Полный размер

Сварка каркаса

Полный размер

Сварка каркаса при помощи уголка 90 градусов

Полный размер

Заготовки для крепления телескопических направляющих

Полный размер

Крепежные закладные

Полный размер

Элемент в сборе

Полный размер

Запресованы заклепки-гайки для крепления самих направляющих

Полный размер

Узел в сборе

Полный размер

Раскройка металла на боковины и ящики

Полный размер

Сборка ящиков

Полный размер

Примерка всех деталей

Полный размер

Сборка после покраски

Полный размер

Боковины закреплены на заклепки. При желании их можно снять.

Полный размер

Сборка ящиков

Полный размер

Готово!

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Саша, теперь не придется искать по гаражу отвертку :)

www.drive2.ru


Смотрите также