Столярка в гараже как обустроить


ожидания и реальность / Mail.ru Group corporate blog / Habr

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м2. Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление


В первую очередь, заготовки нужно торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную  с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение


Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и из говна и палок сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка


Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того,  сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб


Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование


Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление


Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование


Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие


Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения


В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской


Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

habr.com

Столярная мастерская – варианты обустройства в домашних условиях + Видео

Где и как лучше всего обустроить рабочее место

Независимо от того, где вы хотите выделить для себя уголок под мастерскую, прежде всего, нужно позаботиться о том, чтобы она находилась как можно дальше от жилого дома, например – в гараже. На участке выбрать место несложно, гораздо труднее придется тем, кто, проживая в городской квартире, не располагает дачным наделом или хотя бы гаражом, поскольку придется ставить верстак в одной из комнат. В идеале под мастерскую можно выделить кладовую, также верстак можно спрятать в прихожей, во встроенном стенном шкафу или вынести на лоджию.

Далее все ограничивается доступной площадью. Если в вашем распоряжении только небольшая будочка (газетный киоск, закупленный по случаю, или просто маленький хозблок), тщательно проработайте план столярной мастерской. Чем меньше доступного пространства, тем больше вы будете ограничены в оборудовании. На площади в 4 квадратных метра можно разместить только верстак, небольшой шлифовальный станок и, возможно, наковаленку. А ведь нужно еще оставить место для движения и, конечно, не забыть обустройство шкафчиков с инструментами.

Наиболее комфортно вам будет работать своими руками в отдельном сарае площадью не менее 6 квадратных метров или в гараже. Ведь для столяра нужен не только верстак, но и различные станки, в частности токарный и, по возможности, сверлильный. Также для пожарной безопасности желательно выделить место для ящика с песком, бочки с водой и ящика для опилок. Нелишне у одной из стен поставить стеллаж для пиломатериалов либо расположить мастерскую неподалеку от дровяного сарая. Чтобы дачная столярная мастерская, обустраиваемая своими руками дома или в гараже, имела грамотную планировку, стоит разок просмотреть обучающее видео на эту тему.

О чем не следует забывать, оборудуя мастерскую на участке

Итак, отдельный металлический или каркасный хозблок построен, но пока это только коробка. Самое важное на следующем этапе – это качественная звукоизоляция. Вряд ли вашим домочадцам понравится весь день слушать визг электрического рубанка или завывания дрели. Поэтому покрыть шумопоглощающим материалом желательно даже дверь. Окно, конечно, будет пропускать звуки свободно, но его можно сделать с противоположной стороны от жилого дома. При этом внутреннюю обшивку стен и пола лучше сделать своими руками из негорючих материалов или пропитать столь популярные плиты ДВП специальной грунтовкой-антипиреном. Как это лучше сделать, подскажут видеоинструкции.

Второе, что следует сделать – это провести электричество. Причем кабель обязательно должен быть многожильным, рассчитанным на большие нагрузки, особенно если планируется работа сразу нескольких станков и электроинструментов. Если постройка деревянная, проводка во избежание возгорания из-за короткого замыкания укладывается в специальные металлические короба или трубы. Розетки обязательно нужно заземлить, как и сами станки. И, конечно, позаботьтесь о хорошем освещении, наилучшим образом подойдут люминесцентные лампы дневного света.

И, наконец, постарайтесь не забыть о вентиляции. Представьте на минуту, сколько древесной пыли поднимается в воздух при работе, скажем, электрическим лобзиком. Часть ее осядет на верстак или на пол, но некоторую толику вы обязательно вдохнете. Поэтому даже самая простейшая вытяжная система может сделать условия работы значительно комфортнее, чем полное отсутствие вентиляции. О том, как функционирует такая установка и как ее смонтировать наилучшим образом своими руками, лучше выяснить с помощью видео. При этом, независимо от того, в сарае ваша мастерская, дома или в гараже, желательно обеспечить не только отток воздуха с пылью, но и приток свежего.

При расстановке оборудования важно соблюсти приоритетность, к примеру, сверлильный и токарный станок ближе к верстаку, а шлифовальный – дальше, инструменты же должны храниться непосредственно возле рабочего места.

Мастерская в кладовой и на балконе, как добиться компактности

В квартире обычно немного места для тех, кто любит в свободное время что-то мастерить. Есть гостиная для совместного просмотра видео всей семьей и там определенно не найдется уголка для верстака. В спальне и на кухне – тем более. Поэтому мастерская в стенах дома бывает или на лоджии, или в кладовой, реже – в прихожей, как уже говорилось выше, в стенном гардеробном шкафу, переоборудованном под верстак. Давайте рассмотрим варианты, каким может быть план столярной мастерской.

Если балкон достаточно просторен и утеплен, он может стать идеальным местом под обустройство вашей мастерской, однако если он не остеклен, работы у верстака будут сезонными. Поэтому в первую очередь желательно позаботиться о рамах и обогревателе. Далее на балкон выводится розетка, однако здесь сразу стоит вспомнить о том, что домашняя электросеть не рассчитана на мощные станки, да и соседи вряд ли будут в восторге от шума. Поэтому придется ограничиться ручными электрическими инструментами. Зато на лоджии идеальная вентиляция – достаточно просто открыть окна.

Наихудший приток и отток воздуха в кладовой, но зато она удобна благодаря своей изолированности от жилых и проходных помещений. Правда в такой комнатушке почти нет места для верстака, не говоря уже об оборудовании, поэтому наилучшим решением станет шкаф с откидным столиком. В первом будут храниться инструменты, а второй станет рабочей поверхностью, не особо надежной, но зато легко убирающейся за ненадобностью. О том, как сделать компактный верстак своими руками, можно найти видео мастер-класс.

И, наконец, мы добрались до гардероба в прихожей, почти идеальное место для рабочего уголка, особенно при достаточной глубине встроенного шкафа. Здесь можно сделать 2 отделения: узкое с полками и широкое с верстаком. Первое послужит хранилищем для инструментов, которые будут всегда под рукой. Главное, чтобы распашные дверцы скрывали за собой оба отделения, иначе вам придется постоянно отвлекаться на то, чтобы заглянуть за соседнюю створку в поисках молотка или стамески.

nasotke.ru

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками - 50 фото

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.


После прочтения этой статьи, рекомендуем ознакомиться с более компактным вариантом мастерской.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

  1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
  2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
  3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
  4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
  5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
  6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

  1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
  2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
  3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
  4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
  5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

  • верстаком;
  • станками, согласно перечню работ;
  • перспективное оборудование;
  • промышленным пылесосом;
  • отопительными радиаторами;
  • ящиком с песком;
  • умывальником;
  • емкостью с водой;
  • шкафчиком для спец одежды;
  • табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

  1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
  2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
  3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
  4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
  5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

  • Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
  • Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
  • Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе вс

o-builder.ru

Как открыть столярную мастерскую с нуля? Специализация, конкуренты и рынки сбыта деревянных изделий.

Вас интересует работа с деревом, и вы уже пробовали создавать простые изделия, которые понравились друзьям, а в голове закралась мысль, почему бы на этом не зарабатывать? В этой статье мы постараемся разобраться, почему столярная мастерская – это сложный бизнес, в котором все же можно заработать, превратив свое хобби в источник прибыли.

Плюсы и минусы столярного бизнеса

Содержание статьи

Столярное дело подойдет только для тех начинающих предпринимателей, которые хотят работать руками и развивать свои навыки, постепенно расширяя ассортимент товаров и повышая качество их изготовления. Как и в любом бизнесе, для начала вам нужно грамотно проанализировать текущую ситуацию на рынке деревянных изделий, определить, что пользуется спросом, а в какие категории лучше не заходить, где брать клиентов и в целом оценить обстановку. Главное, это понять для себя насколько это может быть выгодно с финансовой точки зрения. Только после этого вы определяетесь со специализацией и выбираете формат раскрутки вашей торговой марки.

В этом направлении деятельности есть ряд плюсов и минусов, которые нужно учитывать новичку.

Основные плюсы:

  • У вас есть возможность открыть столярку прямо у себя в гараже, не арендуя помещения и экономя при этом стартовый капитал. Под мастерскую кроме гаража можно переоборудовать хозяйственные постройки или сарай.
  • Изделия из дерева не пропадут с полок магазинов, и спрос на них будет всегда, поскольку это  экологически чистый материал, который имеет красивую структуру, и придает уюта в доме.
  • Цена на деревянные заготовки намного ниже от цены на тот же металл.
  • Возможность стартовать с минимальным набором инструментов, постепенно расширяя набор оборудования для выполнения более сложных задач.
  • Неплохая наценка на деревянные изделия.
  • Бизнес на столярном производстве позволяет изготавливать большой спектр товаров, или же делать уникальные изделия, и обходить, таким образом, конкуренцию на рынке.

Есть и ряд не очень приятных моментов, связанных с этой деятельностью.

  • Этот бизнес – это скорее самозанятость, чем вид «пассивного заработка». Тут все держится на мастере, и делегировать полностью это производство не получиться.
  • Ваш заработок во многих случаях ограничиваться вашими временными и физическими возможностями, вам будет сложно «прыгнуть» выше определенного уровня без найма дополнительного персонала.
  • Очень высокая конкуренция среди основных категорий товар со стороны крупных мебельных производителей, или же заводов по изготовлению окон и дверей.
  • Длительный срок формирования постоянной клиентской базы и дорогостоящая реклама в этом сегменте рынка.
  • Это травмоопасная деятельность, поэтому необходимо строго придержаться правил безопасной работы с деревообрабатывающим оборудованием.
  • Зачастую складывается ситуация, что если сложить все трудозатраты, материалы, потраченное время, то изделия, выполненные одним мастером должны быть очень дорогими, но на них скидают цену согласно ситуации на рынке. Такой подход приводить к тому, что индивидуальная разработка деревянных конструкций стает не выгодной для мастера, и много новичков просто разочаровываются в своем выборе.

Как видите, есть как недостатки бизнес идеи в виде столярной мастерской, но есть и плюсы. Многое тут зависит от ваших навыков как мастера и умения рекламироваться и продавать готовый товар.

Пожалуй, одним из основных недостатков современных столяров является проблема рынков сбыта готовых изделий.

Виды столярных изделий

Первое, с чего вы должны начать – это выбрать категорию товаров, которую вы будете изготавливать. На рынке есть огромное количество различных изделий из дерева, но вас в первую очередь должны интересовать позиции которые производят мини столярки, в которых работает один или два мастера, именно такие фирмы и будут вашими основными конкурентами.

На деле есть два основных подхода к построению товарной линейки:

  1. Широкая специализация. Этот подход подразумевает, что вы будете изготавливать большое количество товаров и продавать их либо оптом, либо в розницу. Тут меньшее значение придается качеству, а больше делается упор на объем проданных изделий.
  2. Узкая специализация. В таком случае вы выбираете узконаправленный товар, например лестницы и стаете в этом направлении профи. В таком случае вы можете ценить свою работу выше рынка и получать ту же прибыль что и мастера, которые, к примеру, продали десятки или сотни сувениров.

Выбор специализации стоит делать исходя из возможностей реализации ваших изделий.

Если говорить о наиболее популярных товарных позициях в столярном бизнесе, то тут можно выделить несколько основных категорий.

  • двери и окна.
  • лестницы.
  • мебель (шкафы, столы, стулья, комоды).
  • деревянные заборы и декоративные беседки.
  • сувениры, подарки и прочие мелкие товары.
  • кухонные аксессуары (разделочные доски, лопатки, скалки и прочее).
  • настольные игры и деревянные игрушки.
  • аксессуары для интерьера дома (цветочные горшки, ключницы, полки, подставки, кресла, журнальные столы, рамки для картин и прочее).
  • упаковочная продукция (ящики, контейнеры).

Стоит знать, что все эти категории товаров представлены в крупных торговых сетях, и конкурировать с ними вам будет сложно, особенно касательно вопроса цены. Так, пластиковые окна, уже давно стали намного популярнее деревянных, а мебель из Ikea, более доступная и неплохо выглядит как за свои деньги. К тому же, много изделий из пластика буквально в разы дешевле аналогичных решений из дерева, что также влияет на выбор покупателей.

С какой древесиной чаще всего работают столярные мастерские?

Следующий вопрос, с которым вам предстоит разобраться перед тем, как открыть столярную мастерскую – это выбор древесины, с которой вы будете работать. На рынке этих услуг уже образовался некий «ТОП» пород дерева, которые наиболее часто применяют в столярном деле.

  1. Сосна.
  2. Дуб.
  3. Береза.
  4. Бук.
  5. Ясень.

Менее популярны изделия из лиственницы, тика и красного дерева. Сосна самый популярный материал, это обосновано, во-первых, низкой ценой и, во-вторых, неплохими характеристиками самой древесины. Но есть и трудности при работе с этим материалом, например то, что он очень плохо поддается покраске, особенно в светлые тона. К тому же, часто сложно найти хорошо высушенный сосновый материал, так как его раскупают в первую очередь. Изделия из дуба уже намного дороже, но и качество их значительно выше. Например, при изготовлении тех же кроватей, клиенту предлагают набор цен на кровати из различных пород дерева, и отличаться данные цифры могут в два раза, при том же самом внешнем виде самой кровати.

Какие цвета изделий выбирают клиенты?

Второй параметр, который влияет на цену и ассортимент товаров – это выбор цвета изделия. Так, к примеру, покраска в белый цвет стоит значительно дороже, от более темного цвета, например того же венге.

Вот список часто используемых цветовых решений для изделий из дерева.

  • Белый
  • Венге
  • Орех
  • Серый
  • Коричневый
  • Вишня
  • Молочный
  • Ольха
  • Дуб
  • Ясень
  • Черный
  • И прочие

У каждого производителя это свой список цветов, но в то же время многие столярные мастерские предлагают и подбор цвета и покраску деревянных конструкций в нужный тон.

Поставщики и формат работы

Поставщиков древесины стоит искать на оптовых базах с готовым (обработанным) материалом, либо же обратиться в ближайшие лесопилки, где могут изготавливать заготовки дерева, конкретно под ваши требования.

Второй момент – это фурнитура, это касается, если вы будете работать с мебелью, или же изготавливать предметы интерьера. В таком случае вы можете выбирать либо дешевые китайские конструкции или декор, или же работать с качественными немецкими или итальянскими комплектующими.

Если говорить о выбранном в данной статье формате бизнеса, а именно о работе мастера «в одиночку», то возможно, есть смысл смотреть в сторону качества, а не количества. Цену на изделие, при этом рассчитывают путем суммирования затрат на материалы (дерево, краску, лак, и прочее) и умножают ее на коэффициент, который и будет формировать ваш заработок. Значение коэффициента зависит от того насколько дорого себя позиционирует мастер, но наценка в 100% обычно не оправдывает затраченного труда и времени на изготовление изделий ручной работы.

Выбор помещения

На стартовом этапе организации своего дела в этой нише, многие мастера не имеют финансовой возможности арендовать помещение для собственного цеха, и поэтому они организовывают столярный бизнес в гараже, или хозяйственном помещении возле частного дома. Работа на дому, позволяет экономить средства, и при этом, проведя небольшие подготовительные работы, вы можете подготовить свой цех к запуску.

Вот обычный набор требований, которые предъявляют к помещению под такую мастерскую.

  • Площадь помещения – 35 – 60 кв.м. Площадь будет зависеть от габаритов изделий, которые вы будете изготавливать. Обычно, кроме рабочей зоны, организовывают небольшой склад для материалов, и рабочее место для мастера.
  • Уровень влажности в помещении стараются поддерживать на показателе, до 35%.
  • Температурный режим: +18 – +20 градусов Цельсия.
  • Длина стен, того же гаража от 4 м. Это необходимо, чтобы уместить станки для обработки древесины.
  • Освещение — естественное и искусственное.
  • Электричество, розетки желательно 380 В, но можно и 220 В.
  • Хорошая вентиляция внутреннего пространства цеха.
  • Противопожарная обработка стен и потолка, или же отделка из негорючих материалов.
  • Если ваш гараж находиться прямо возле дома, то не лишним будет сделать шумоизоляцию рабочей зоны.

Все инструменты размещают на стеллажах и полках вдоль стен. Рабочие станки ставят по центру, чтобы к ним был доступ с различных сторон. Площадь необходимую для станка, рассчитывают согласно его габаритам, умноженным на 1,5 – 2.

Набор оборудования для столярного цеха

Вопрос выбора оборудования для столярного цеха является одним из основных шагов в этом бизнесе. На самом деле, основная сумма стартового капитала уйдет именно на покупку инструментов. Очертить четкий список всего оборудования сложно, ведь в зависимости от специализации, ваших умений как мастера и прочих факторов, набор приспособлений будет разный. Мы постараемся указать базу, с которой можно стартовать свое дело в этой нише.

Итак, что же нужно, чтобы открыть столярную мастерскую?

Ручной инструмент:

  • Пилы по дереву.
  • Киянка.
  • Фуганок и рубанок.
  • Отвертки различного типа.
  • Плоскогубцы.
  • Канцелярские ножи.
  • Ключ разводной.
  • Стамеска по дереву.
  • Степлер мебельный.
  • Шило и кусачки.
  • Тиски.
  • Струбцины.
  • Рулетка.
  • Металлическая линейка и измерительный угольник.
  • Уровень.
  • Электроинструмент: шуруповерт, дрель, электролобзик, шлифмашинка (ленточная).

Это основной набор для изготовления простейших изделий из дерева. Сюда можно еще добавить расходные материалы по типу сверла, наждачной бумаги, бит для шуруповерта, карандашей и прочего. Стоимость такого комплекта инструментов для новичка может составить $550 – $650.

Если у вас стоит задача в производстве более сложных деревянных конструкций, например мебели, дверей или предметов интерьера, то тут уже будут нужны более серьезные финансовые вливания в покупку дорогостоящего оборудования. В таком случае сумма на оборудование может вырасти до $4000 – $4900.

Вот список основных электроинструментов, которые используют столяры в своей работе.

  • Токарный станок — от $500
  • Дисковая или торцовочная пила — от $400
  • Рейсмус — от $1450
  • Фрезер (ручной) — от $80
  • Электрорубанок — от $65
  • Воздушный компрессор — от $250
  • Краскопульт для нанесения лакокрасочного покрытия — от $70
  • Циркулярная пила — от $145
  • Фуганок — от $400
  • Влагомер — от $30

Добавим сюда суммы за электроинструмент указанный выше:

  • Шуруповерт — от $65
  • Дрель — от $80
  • Электролобзик — от $65
  • Шлифовальный станок — от $225

И еще включим сумму на ручной инструмент: около $225

Общая сумма на закупку оборудования для организации мини столярного бизнеса составит от $4050. В эту сумму еще не входит рабочий стол для мастера, стеллажи и полки для хранения инструмента, рабочая одежда. Данные расчеты будут варьироваться в зависимости от фирм производителей на оборудование, ведь цена может отличаться в разы.

Есть несколько советов, которые можно дать новичкам, которые нужно учитывать, перед тем как начать столярный бизнес полностью с нуля.

  1. Не покупайте дорогостоящие аппараты, которыми вы будете пользоваться редко, или же их можно заменить более дешевыми аналогами. Как пример, это дорогая погружная пила и в сравнение ей – обычный циркулярный стол. Часть задач можно делегировать лесопилкам, особенно на начальных порах.
  2. На старте своего дела не стремитесь сразу покупать электроинструмент самых дорогих брендов. Да он качественный и надежный, но начать можно с более дешевых аналогов, которые прослужат вам несколько лет, пока вы наберетесь опыта, и в будущем сможете себе позволить более дорогой инструмент.
  3. Откладывайте деньги с каждого заказа на ремонт и покупку нового оборудования.
  4. Покупайте только то, что вам действительно нужно. Для этого можно расставить весь комплект инструмента согласно приоритетным задачам.
  5.  Обязательно соблюдайте технику безопасности при работе с электроприборами.

Еще на этапе планирования своего столярного цеха, вам нужно составить список инструментов, узнать цены и рассчитать сумму необходимую на его покупку.

Персонал

С персоналом в этой сфере деятельности дела обстоят очень интересно, поскольку большинство мастеров, которые пытаются построить малый бизнес в этой нише, работают самостоятельно, а найти опытного столяра, который будет выполнять ваши заказы очень сложно.

Обычно в таком «одиночном» бизнесе нанимают только помощников, которые выполняют черновые работы по шлифовке и подготовке дерева к последующей его обработке. Таким образом, столяры ускоряют разработку изделий, и в то же время не выращивают для себя конкурентов. Ведь это частая практика, что ученики, как только получают навыки уходят и открывают свое дело.

Где искать клиентов?

Вопрос поисков рынков сбыта деревянных изделий стоит очень остро, и в современных реалиях зарабатывают только те столярные цеха, которые вкладывают деньги в рекламу своей продукции и расширение клиентской базы. Говорить о затухании спроса на изделия из дерева не стоит, учитывая возросшую активность строительства частного сектора в последние годы, тут главное правильно найти и достучаться до клиента. А так как большинство подобных мастерских расположены на окраине города, или же в формате столярки в гараже, то внешняя реклама тут слабо работает.

  1. Прямые продажи собственных изделий в розничные магазины мебели, подарков и другие, в зависимости от вашей специализации.
  2. Создание собственного интернет магазина с каталогом, примерами работ и ценами.
  3. Раскрутка страниц в социальных сетях. Отлично работает Instagram, Facebook. Там можно публиковать фото работ, отзывы клиентов и рабочий процесс, параллельно закупая платную рекламу в этих сетях.
  4. Реклама на досках объявлений (Avito, OLX), с покупкой размещения в ТОПе.
  5. Участие в выставках и ярмарках по вашей специализации.
  6. Расклейка объявлений в вашем регионе.

В этом бизнесе неплохо работает и «сарафанное радио», особенно если вы будете продавать качественный товар по адекватной цене, соблюдая сроки изготовления заказа.

Сколько нужно денег для старта?

При разработке бизнес плана столярной мастерской, важно провести все расчеты и посчитать все статьи расходов на запуск и содержание бизнеса. Помимо суммы стартового капитала, вы получите ориентир для расчета окупаемости ваших инвестиций. В каждом отдельном случае сумма будет разной, но для примера мы укажем основные статьи расходов.

Стартовые вложения:

  • Покупка оборудования – $4000 — $5000
  • Ремонт в помещении и подгонка требований под мастерскую – от $1500
  • Оформление документов – $200
  • Стартовая закупка материалов – от $500
  • Рекламная продукция (сайт, логотип, визитки и листовки) –  от $450.

Ежемесячные платежи:

  • Налоги – $250
  • Заработная плата помощнику – договорная, по факту выполненных работ.
  • Пополнение запасов материалов – от объема заказов.
  • Реклама – от $150
  • Транспортные расходы – от $80
  • Оплата коммунальных услуг – от $100.

В статьи расходов мы не включали арендную плату, так как подразумевается работа в собственном гараже, но если его у вас нет, то нужно добавить и эту статью расходов в ежемесячные платежи. Если есть желание сэкономить, то часть оборудования можно купить в б/у состоянии, или же заплатить народным умельцам, которые изготовят верстаки по доступной цене с тем же функционалом.

Сколько можно заработать?

Рентабельность столярной мастерской составляет 7% – 15%. Все будет зависеть от эффективности рекламы, индивидуальности ваших изделий и конкуренции в нише, в которой вы планируете работать.

Окупаемость вложений в этом бизнесе происходит за период в 1 – 1,5 года.

Выводы. Столярка как бизнес – это неплохой старт для мастера, который хочет и любит работать с деревом и создавать свои уникальные изделия. Это конкурентная ниша, где нужно грамотно планировать рынки сбыта и только после этого инвестировать средства в покупку дорогого оборудования и поиск персонала.

biznes-club.com


Смотрите также