Наливной пол в гараже


цементные, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

Содержание:

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.


Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.


Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

  1. Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
  2. Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
  3. Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
  4. Полы на основе акрилово - цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.


Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 - 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 - 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

  • рейка двухметровой длины;
  • скребок;
  • щетка металлическая;
  • кисть и валик;
  • кювета;
  • дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
  • швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
  • игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
  • шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.


Из вспомогательных материалов следует приобрести:

  • растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
  • кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.


Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: "Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками"). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй (прочитайте: "Как самому сделать наливной пол – основные принципы устройства").

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.


После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

  1. Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
  2. Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
  3. Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
  4. При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
  5. Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.


Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

polspec.com

как самостоятельно сделать наливной пол в гараже, и все что нам понадобится для работы

Итак, Вы сделали правильный выбор то, что выбрали наливное покрытие для Вашего пола. Благодаря этой статье мы узнаем, что наливной пол не такая уж тяжелая задача, и залить его можно своими руками. Материал, который будет использоваться для обустройства нашего пола, очень эластичен и нет сложности при укладывании. Результатом вашей работы получиться покрытие, которое будет очень долго служить, окажется износостойким, качественным и будет радоваться ваш глаз.

На рынке существует множество видов покрытий для полов для жилых и не жилых помещений. Все они безопасны для здоровья, надежны и прочны, он также является одним из самых теплых, легких и имеет самые разнообразные цвета. Такие покрытия очень хорошо подходят для квартир, гаражей и дач.

Перед тем как начинать работать, нужно определиться какая будет толщина у будущего пола. Обычно толщина бывает от одного миллиметра до 1 сантиметра и зависит от уровня нагрузок. Для гаража и жилых помещений лучшая толщина будет (как советуют специалисты) около двух миллиметров, при этом приблизительный расход наливного пола будет 1,7 — 1,9 кг/м2 плюс еще понадобится кварцевый песок около 0,8 — 1 кг/м2 это для гаража. Для жилых помещений приблизительно расход составит 2,3 — 2,5 кг/м2.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с наливным полом нам понадобится небольшое количество инструментов, и, конечно же, сам материал (наливной пол). Нам потребуется из инструментов:

Для подготовки основного пола:

  • кисть;
  • скребок;
  • двухметровая рейка-уровень;
  • валик;
  • кювета;
  • металлическая щетка.

Для нанесения самого материала (наливного пола):

  • дрель низкооборотная (минимум 400−500 об/мин) со специальной насадкой — мешалкой;
  • специальная швабра, для равномерного нанесения материала по всей поверхности;
  • валик игольчатый, чтобы убирать пузырьки воздуха;
  • шпатель, чтобы было удобней распределять материал около дверей и в углах.

Также может понадобиться дополнительные материалы:

  • растворитель для того, чтобы обезжирить основания наливного пола;
  • песок кварцевый, чтобы изготавливать ремонтный раствор, необходимый для устранения небольших дефектов основания пола.

Также из вышеперечисленного, нужно еще приобрести специализированные подошвы с шипами, которые позволяют ходить по залитому полу, когда будем его обрабатывать с помощью игольчатого валика.

Мы определились, какое выберем наливное покрытие, также выбрали толщину будущего пола, приобрели все нужные инструменты и материал, теперь мы можем спокойно приступить к работе по его обустройству.

Начальная подготовка основания

Самое главное, чтобы основание у пола было очень ровным. Для этого нужно с помощью 2-х метровой рейки проверить уровень со всех сторон по горизонтали, так чтобы отклонения были не более 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны превышать 2 мм. Чем будет меньше толщина наливного пола, тем требования к ровности поверхности очень будут высоки.

Самым лучшим и подходящим под основанием для наливного пола служит бетон. Влажность должна быть не более 12%. Бетонное покрытие нужно очистить от масел и пятен краски, поверхность нужно выровнять и отшлифовать, пыль можно удалить с помощью бытового пылесоса. Если бетонный пол был залит недавно, то он должен простоять как минимум 22 дня, с того момента как был залит.

Если же бетонное покрытие находится в критическом состоянии, то лучше будет уложить заново стяжку поверх старого бетонного покрытия.

Грунтовка и шпатлевка под наливное покрытие

Для грунтования сухого основания предлагается использовать полиуретановую пропитку, также должен появиться небольшой глянец в 2 слоя. При этом расход материала составит примерно 90−100 г/м2 и будет зависить от того, какой пористостью обладает основание. Если же влажность покрытия составляет менее 12%, то рекомендуется применять защитную пропитку, расход которой приблизительно составит 140−190 г/м2.

После того, как будет выполнена грунтовка, на поверхности могут остаться трещины и выбоины, то тогда лучше будет их зашпатлевать специальным ремонтным раствором.

Для того, чтобы изготовить ремонтный раствор, нужно отмерить сколько необходимо нам количества компонентов «A» и «В», а затем смешать их так же, как мы делали для изготовления наливного пола. В полученную смесь добавляем кварцевый песок, пропорция составляет 1:1 по массе. Кварцевый песок, используемый в наливных покрытиях, придает ударопрочность и защиту от интенсивного движения автотранспорта. Полученная смесь используется для выровнивания бетонного пола, шпатлевания швов и выбоин.

Строго запрещается использовать шпатлевку! При укладке хорошего и долговечного наливного полани в коем случае нельзя использовать смеси на водной основе.

Изготовление раствора для наливного покрытия

Наливной пол имеет двухкомпонентный состав, и перед началом укладки нужно смешать компоненты. Компоненты «А» и «В» должны простоять при комнатной температуре примерно 14 -25ºС приблизительно сутки. Компонент «А» нужно размешивать до того, как устранится осадок. В емкость с компонентом «А» помещают содержимое емкости с компонентом «В».

Производить перемешивания можно вручную либо с помощью дрели со специально насадкой, перемешивать примерно 4−5 минут. Для гаража нужно не забыть засыпать в емкость кварцевый песок, только обязательно сухой.

Как говорилась раньше дрель лучше использовать низкооборотную, скорость вращения должна быть как минимум 500 оборотов в минуту и мощность дрели не меньше 800 Вт. Тоже нужно подметить, что дрель нужно включать только когда лопасти насадки погружены полностью в смесь и вытаскивать дрель из емкости только после того, как полностью прекратиться вращение.

Правильность нанесение наливного покрытия

После того как грунтовка основания постояла примерно сутки производится распределение наливного покрытия.

Начинать работу надо от самой дальней точки от входа стены и продолжать к двери. Приготовленную смесь нужно разливать параллельными полосами, по отношению к стене, на пол и производить разравнивание с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика, который обеспечивает необходимую нам толщину наливного покрытия. После этого нужно дальше выливать порции смеси, разглаживать и прокатывать. Нужно это продолжать непрерывно, пока полностью не будет залит весь пол.

Нельзя допустить попадание на пол не смешанной смеси. Для того, чтобы этого не случилось, смесь до конца не выливается и до конца не выскребается, то, что сразу вылилось нужно оставлять в емкости. Для того, чтобы избежать лишних неприятностей, используем только емкости округлой цилиндрической формы.

С помощью игольчато валика удаляем пузырьки с воздухом и выравниваем стыки между замесами.

Нужно знать, что весь пол должен быть залит за минут 30, максимум за 45, но не более. За это же время надо успеть пройтись игольчатым валиком и убрать пузырьки с воздухом из нанесенной смеси. Если же вы не успеваете управитьяс за это время, то происходит затвердевание и наливной пол теряет свои качества, поэтому рекомендуется при нанесении наливного пола пользоваться помощью второго человека.

Спустя сутки после нанесения наливного покрытия позволяется пешеходные хождения, а полное использование напольного покрытия возможно только через 7 дней.

Защитный лак

Нанесение защитного лака позволяет увеличить износостойкость пола и защитить от механических и химических воздействий и продлевает срок службы наливного пола. Для необходимости запечатывания чипсов и рисунков используется защитный лак.

Наносить лак нужно через сутки после заливки пола, когда он имеет уже технологическую прочность. Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140−160г/м2.

Хождение по полу после нанесения защитного лака возможна после 2 суток, а автотранспортная нагрузка только после 6−7 суток.

Установка наливного покрытия очень проста и возможна для каждого, даже если вы не являетесь профессионалом в этой сфере. Поэтому вы своими руками можете сделать качественный и долговечный наливной пол. При этом вы экономите денежные средства на работу по установке наливного покрытия. Результатом вашей работы будет надежное и красивое наливное покрытие в гараже либо жилом помещении.

Надеемся, что наш материал помог вам и оказался полезным.

www.nashpol.com

Наливной пол в гаражесвоими руками

Гараж отличается особенными условиями эксплуатации напольного покрытия. Регулярное механическое воздействие колес тяжелой машины, химических веществ и влаги выдержит не каждый материал. Покрытие на основе полимеров недавно стало доступно для широкого круга потребителей. Наливной пол в гараже своими руками выполнить несложно, а срок его безупречной эксплуатации растянется до 40 лет. Декоративные качества этого покрытия достаточно высоки, оно не горюче, морозостойко, может использоваться в неотапливаемом помещении.

Виды наливного пола

Полимерное покрытие имеет различный состав.

Цементно-акриловый

Цементно-акриловый пол – полиакрилатный сополимер, наполнитель и цемент при разведении водой образуют стойкое матовое покрытие. Оно наливается слоем до 12 мм, прекрасно противостоит влаге и химическим реагентам. Материал не расслаивается, переносит высокие механические нагрузки, не скользит. Его стоимость ниже, чем других составов. Изготовление такого пола не составит сложности – вылитый раствор разравнивают широким шпателем, а пузырьки воздуха удаляют игольчатым валиком.

Эпоксидный

Эпоксидный пол – практичное и стойкое покрытие, требующее создания слоя в 1 мм. Оно устойчиво к абразивным и химическим веществам, имеет высокую износостойкость. Может эксплуатироваться при различной температуре.

Полиуретановый

Полиуретановый пол – характеризуется самым высоким показателем износостойкости. Он устойчив к ударам и вибрации. Обладает термостойкостью, безопасен при пожаре. Этот вариант отличается требовательностью к основанию и большими расходами средств на материал.

Подготовка основания

Требования к основанию под наливной пол – отсутствие перепадов, трещин, гладкость и прочность. В гараже покрытие выполняется на бетонную стяжку, если она получила дефекты или трещины, то их необходимо замазать. При больших отклонениях по уровню или аварийном состоянии покрытия, перед тем, как сделать полимерный пол, необходимо выполнить новую стяжку. В случае, когда работа начинается с нуля, необходимо убрать грунт, чтобы получился котлованной глубиной в 30 см. Разровняв лопатой площадку, насыпают гравий слоем в 15 см. Чтобы следить за высотой подушки, вбивают несколько колышков с отметкой. Доведя слой до нужного уровня, материал утрамбовывают, а колья вынимают. Сверху гравия на оставшуюся высоту (15 см) насыпается песок. Его поверхность увлажняется и утрамбовывается. Такая подушка станет прочным основанием под стяжку.

Подготовка для стяжки

Далее выполняется гидроизоляция полиэтиленовой пленкой не менее 100 мкм, специальной мембраной или рубероидом. Полотно расстилается по всей площади гаража, его края заходят на стены. Нахлест между соседними полосами должен быть около 10 см. Сверху гидроизоляции укладывается армирующая сетка с ячейкой 15×15 см. Для ее изготовления берется арматура сечением 8 мм, которая связывается или сваривается между собой. Армирующий каркас укладывается на подпорки из кирпича или пластика высотой в 2–3 см. Готовая стальная сетка не должна доходить до стен на 5 см.

Схема бетонного пола

Горизонтальность стяжки обеспечат заготовленные маяки. Для них используют металлический профиль или тонкие трубы. Маяки должны возвышаться над армирующей сеткой на 5 см, поэтому устанавливаются на опорах или слое бетонного раствора, уложенного через 20 см по всей длине направляющей. Первый профиль укладывают в 50 см от стены и выравнивают по уровню. Остальные размещают с шагом 1–1,2 м, ровняя их по первому маяку.

Обратите внимание! По периметру гаража клеится демпферная лента для обеспечения зазора.

Бетон заливается между маяками, разравнивается лопатой и протягивается мокрым правилом, скользящим по двум соседним направляющим. Правило убирает лишний раствор и выравнивает поверхность. Его необходимо плотно прижимать и вести поступательно двигая из стороны в сторону. Вынимать маяки можно через 1 день. Их место заполняется таким же раствором, из которого выполнена стяжка.

Обратите внимание! К изготовлению наливного пола можно будет приступить через четыре недели.

Шлифовка

Если при осмотре основания гаража вы остались довольны поверхностью, то не потребуется выполнение нового основания, можно приступать к подготовке существующего. С его поверхности необходимо удалить все пятна масла и других химических веществ, а также следы протекторов. Работа выполняется при помощи шлифовальной машины. Снимается столько бетона, сколько нужно для очистки. Появившийся мусор и пыль удаляют, используя пылесос. Готовится слабый раствор соляной или сульфаминовой кислоты, который пульверизатором распыляется на пол. Это первая грунтовка основания, она смывается из шланга через 15 минут, ее задача – обезжирить пол. После полного высыхания приступают ко второй грунтовке. На сухую поверхность наносят полиуретановую пропитку.

Расход материала

Эпоксидный состав

Подсчитать количество смеси можно исходя из площади основания гаража и планируемого слоя наливного пола. Существенным фактором является плотность раствора и использование наполнителей. Плотность полиуретановой смеси равна 1,25–1,35 кг/л, эпоксидная имеет более высокое значение – 1,4–1,6 кг/л.

Обратите внимание! Добавление специальных наполнителей делает раствор плотнее и дешевле.

Имея ровную поверхность основания, можем провести расчет необходимого материала. На 1 м2 основания при толщине в 1 мм потребуется 1 л раствора, этот показатель умножается на обозначенную производителем плотность. Применение кварцевого песка уменьшает расход смеси, не снижая качества. Такой расчет подходит только для идеально ровного пола.

Инструменты

Игольчатый валик

  • шлифмашина и диски;
  • малярный валик;
  • пульверизатор;
  • кисть;
  • игольчатый валик.

Заливка пола

Раствор выливают

Смеси для наливного пола состоят из двух компонентов, которые необходимо тщательно перемешать дрелью на низких оборотах, для работы используется специальная насадка. Процесс требует температуры в помещении не ниже +10 градусов и не выше +25 градусов. Порядок смешивания определяет изготовитель в своей инструкции, достаточно четко ее исполнять, и результат будет отличный. Раствор выливают, начиная от дальнего угла. Он готовится и распределяется небольшими порциями, потому что материал застывает в течение 30 минут. Такую работу трудно выполнить одному человеку, гораздо эффективней работать втроем. Смесь распределяется правилом и прокатывается игольчатым валиком. Это необходимо для выпускания воздуха из раствора. Время высыхания зависит от состава — полиуретановые полы сохнут за 15 часов, но полную нагрузку стоит давать не раньше, чем через 2 дня. Эпоксидные полы готовы к использованию через 5–7 суток.

Обратите внимание! Время службы покрытия можно продлить, если сверху нанести слой лака. Если в раствор добавить краситель или декоративные чипсы, получится оригинальная поверхность.

Затем распределяют по поверхности

Можно посмотреть пошаговую видеоинструкцию по изготовлению наливных полов в гараже.

Видео

В этом видео даются рекомендации по поводу того, чем залить пол в гараже:

Устройство наливного пола с типсами в гараже:

Читайте также:

Как сделать резиновый пол в гараже

Как выбрать полы для гаража

Плиточный пол в гараже

Пол из дерева в гараже

kaksdelatgarazh.ru

Наливной пол для гаража какой лучше

Обустройство напольной поверхности, какие полы для гаража выбрать?

Приступая к отделке гаража, владельцам приходится выбирать отделочные материалы для стен, потолков и пола. Однако первые два варианта зависят исключительно от практичности и декоративности покрытия, а вот к напольной поверхности необходим совсем другой подход. Это обусловлено повышенными требованиями, ведь кроме опрятности, важно создать оптимальное техническое соответствие – высокую надёжность, безопасность и отменную функциональность. Учитывая то, что в гараже хранится один или несколько автомобилей, неправильный выбор отделочного материала для пола в гараже, чреват такими негативными последствиями как – демонтаж напольного покрытия или его ремонт.

С чем это связано? Простой пример: если вы хотите красиво и надёжно сделать наливной пол в гараже и для этого выбрали керамогранит, классическая керамическая плитка со временем становится очень скользкой, даже если вначале вы выберете вид с антискользящим покрытием. Что в этом плохого? Да то, что в один прекрасный зимний день ваш автомобиль не сможет вовремя остановиться и это, как минимум, обойдётся вам недешёвым ремонтом переднего бампера. Чтобы избежать подобного негатива, стоит более углублённо изучить все нюансы по выбору пола для гаража, о чём и пойдёт речь далее.

Какой пол для гаража лучше всего выбрать?

Приступая к отделке напольной поверхности, большинство автовладельцев задаются именно этим вопросом, ведь никому не хочется через пару лет вновь возвращаться к данной процедуре. Чтобы выбор был максимально грамотным, а значит комфортным и полезным, необходимо заранее сформировать основные требования:

  • 1.Пол в гараже должен быть прочным, надёжным и красивым.
  • 2.Поверхность должна обладать антискользящим, антипыльным и противопожарным эффектом.
  • 3.Срок эксплуатации пола должен быть максимально возможным.
  • 4.Половая поверхность помещений в гаражах должна быть ровной без швов и впадин, не желательны неровности, что бы не задерживать грязи.
  • 5.Необходимо наличие стойкости к истиранию и перепадам температур.
  • 6.Поверхность пола гаражей должна быть стойкой к механическим нагрузкам и имень возможность выдерживать вес автомобиля на домкрате.
  • 7.Поверхность не должна впитывать воду и стойко переносить воздействие химикатов (масла, бензина, антифриза).

Это минимальный набор требований, на основании которых можно подобрать необходимый отделочный материал. Деревянный пол для таких целей точно не подходит. Второй вариант, который часто предлагают продавцы в строительных гипермаркетах – керамическая плитка. Если отделать пол плиткой, у вас всегда будет риск повышенного скольжения. И хотя сейчас предлагают специальные сорта плитки с шероховатой поверхностью, этот вариант тоже отпадает по одной простой причине: буквально через полгода вы не сможете отмыть пыль и грязь, настолько глубоко она «въедается» в подобное покрытие. Ещё один недорогой, но очень популярный вариант – бетонная стяжка на цементной основе. Как говорится – быстро, дёшево и надёжно. Но это только на короткий промежуток времени. Уже через пару лет вода и мороз сделают своё дело, и стяжка бетонного пола начнёт трескаться, что приводит к ремонту или новой отделке.

На фоне всех отрицательных сторон, которыми обладают перечисленные виды отделки, можно выделить качественно новый тип покрытий – полимерный наливной пол для гаража. Обустройство таких покрытий создаёт практически идеальное соответствие выдвинутым выше требованиям. Всё, что необходимо сделать – подготовить фундамент основания под такое покрытие, ведь для того чтобы залить прочный наливной пол в гараже, используется финишное покрытие, толщина которого может составлять всего 5 - 10 мм.

Преимущественные особенности наливных полов в гараже

История появления полимерных наливных полов в гараже тесно связана с промышленным строительством. Именно для таких целей были разработаны модифицированные составы, ведь ключевое требование, которое выдвигалось к подобным отделочным материалам – это повышенная прочность, стойкость против любых видов нагрузок. Использование сложных олигомеров (эпоксидной смолы и полиуретана) привело к тому, что все покрытия такого типа стали ярким примером высочайшей надёжности, ведь такие полы сохраняют неизменный внешний вид как минимум в течение 20 лет, а срок его службы до 50 лет! Со временем технология усовершенствовалась посредством внесения функциональных и декорирующих добавок, поэтому наливные полы успешно внедрились во все сферы строительной деятельности. В первых рядах оказались и гаражи, ведь безопасное и комфортное хранение автомобиля – это приоритетное пожелание всех автолюбителей. Что же даёт использование заливных полов? Какие они имеют качества? Далее по порядку:

  • Если использовать полимерный пол, можно забыть о появлении трещин во время падения тяжёлых предметов, а правильно рассчитанная толщина слоя исключает любые повреждения под воздействием высокой массы авто.
  • Вы забудете о появлении пыли в гараже. Высокая плотность таких покрытий, обеспечивает полное отсутствие пылеотделения, однако кроме этого, пол обладает антистатическим эффектом, поэтому не притягивает пыль снаружи.
  • Благодаря внесению кварцевого наполнителя, можно создать блокировку любому скольжению, даже если колеса авто полностью залеплены снегом.
  • Отсутствие влаги. Так как вода не проникает в структуру полимерного покрытия, можно забыть о сырости, а значит и появлении грибка и трещин, легко моются водой.
  • Нейтральность к активным химическим веществам. Такой пол не взаимодействует с химикатами, поэтому на его поверхности никогда не будет масляных пятен.
  • Максимальный срок эксплуатации. Учитывая повышенную прочность наливных полов, осуществив заливку однажды, вы навсегда забудете о реконструкции.

Нанесение эпоксидного или полиуретанового наливного пола в гараже позволит получить все перечисленные выше преимущества.

Правда есть и один минус у таких покрытий: если вдруг вы захотите обновить напольную поверхность, демонтаж полимерного покрытия может быть очень затруднительным. Однако именно этот фактор подтверждает его высокую надёжность, так что недостаток это или преимущество судить вам.

О чём важно знать при выборе заливного пола?

Если вы остановили свой выбор на полимерной заливной композиции, важно помнить о том, что существует всего две самые популярные разновидности: эпоксидный и полиуретановый пол. Первый вариант обладает идеально ровной, монолитной поверхностью, повышенной прочностью, но «боится» падений острых тяжёлых предметов. Полиуретановый пол широко используется в промышленном строительстве, так как обладает исключительной практичностью: стойко переносит удары тяжелых предметов без каких либо структурных изменений в самом покрытии. Этот критерий создаётся особым техническим параметром – эластичностью материала.

По своим тактильным характеристикам, полиуретановый пол похож на «мягкий» бетон, поэтому его часто называют «бетонным линолеумом». Даже если на такой пол упал тяжёлый предмет, через некоторое время поверхность восстановится без каких-либо отрицательных последствий. Кроме того, такие полы стойко переносят такой вид нагрузки как – повышенная вибрация, что немаловажно для гаража. Эти нюансы вы должны знать перед выбором, ведь они напрямую сказываются на ключевых требованиях.

Как сделать наливной пол для гаража - делаем своими руками

Подготовка основания для покрытия наливным полом

Этот фактор имеет решающее значение для длительности эксплуатации и расхода материала. Если неправильно подготовить стяжку (главная ошибка оставить её сырой, не убрать трещины и отслоения), в будущем после высыхания полимерное покрытие может потерять в качестве, отслоиться или треснуть. Чтобы предотвратить его ремонт, достаточно тщательно подготовить фундамент и устранить все дефекты на его поверхности.

Важное условие при подготовке основания, необходимо довести горизонталь поверхности до идеального уровня. Это необходимая мера, так как малейший перепад (более 2 мм на 1 пог. метр) приводит к серьёзному перерасходу материалов, а значит – повышенной стоимости всего проекта. Осуществив несколько нехитрых ремонтных процедур, вы сможете существенно снизить себестоимость пола. Нельзя начинать работы при повышенной влажности воздуха и возможности попадания воды на основание.

  • 1.Запасаемся необходимым инструментом (дрель с миксерной насадкой замешивать смесь, краскоступы, ракля, емкость для состава, кисти шпатели, швабра, промышленный пылесос - убрать песок, маска, перчатки). Всё перечисленное выше необходимо иметь в наличии. Еще желательно посмотреть видео где проводится подготовка и производится процесс нанесения наливного пола, следует послушать советы опытных товарищей - которые уже сделали наливной пол в гараже.
  • 2.Начинать нужно с подготовки стяжки бетонного основания - очистить помещение от различных предметов, мусора, песка, пыли, удалить пятна от масла и краски.
  • 3.Выровнять всю основу, при необходимости используя составы для самонивелирующегося цементного покрытия (если много дефектов) или шпаклевку, затем просушить и обработать грунтовкой.
  • 4.С помощью дрели с насадкой замешиваем полимер с отвердителем. Данный раствор просто заливаем слоем равной толщиной по всему периметру гаража, необходимо с помощью швабры немного выровнять его и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. В случае заливки нескольких слоев (например 3д полы для декоративности внешнего вида или разметки), когда залили первый слой, нужно сделать небольшой перерыв перед вторым. Все работы необходимо делать быстро, так как состав быстро кристаллизуется, иначе может пострадать качество.
  • 5.В течении суток покрытие застывает, по полу уже можно ходить, но полностью оно высохнет через 5 - 7 дней.

Так как рабочая текучесть готового жидкого раствора составляет всего 20-30 минут, весь процесс заливки необходимо выполнять грамотно и оперативно. Нет необходимости добавлять что малейшая протяжка во времени может привести к отвердеванию и нанести его станет невозможно. После смешивания основы и отвердителя, через 20 минут начинается процесс полимеризации, поэтому теряется эластичность смеси и самонивелирующая способность, что приводит к появлению дефектов на покрытии.

Если вы не хотите повторно возвращаться к заливке, лучше всего купить наливной пол в комплексе с услугами по укладке. Именно такой вид сервиса в Москве предоставляет компания «ПолиТек Систем»! Если вы хотите залить лучший наливной пол в гараже, позвоните по телефону на сайте. Большой ассортимент составов под разные задачи, гарантия, скидки!

poly-nalivnye.ru

Качественный наливной пол в гараже своими руками: пошаговая инструкция

Главная » Полы » Качественный наливной пол в гараже своими руками: пошаговая инструкция

Устройство наливного пола в гараже – удовольствие не из дешевых, особенно, если нанимать специализированную организацию. Конечная цена вопроса складывается из стоимости материалов и работ примерно пятьдесят на пятьдесят.

Стало быть, если работы производить своими руками, то экономия средств окажется довольно существенной. Давайте разберемся, реально ли сделать современный полимерный пол самому и что для этого потребуется.

Общие мысли

Мы не случайно сделали упор на самостоятельное производство работ именно в гараже. Особенно, если речь идет о неопытном строителе. Гараж, как правило, помещение небольшое, поэтому произвести полный перечень работ в одиночку будет реально. Затем, качество полученного покрытия для хозпостроек и гаражей имеет значительную фору перед декоративными покрытиями спальни, гостиной или ванны, где все должно быть идеально и нарядно.

Гараж – помещение мужское и не подвержено пристальному контролю со стороны домашних. Это значит, что сроки выполнения работ могут быть сколь угодно большими и это не будет никому мешать, вызывая ежедневные упреки со стороны домашних. Так что, гараж – идеальный полигон для обучения методом проб и ошибок, количество которых призван свести на нет данный материал.

Что потребуется для осуществления проекта?

Самое главное и первое, с чего нужно начинать – это определиться с типом полимерного покрытия пола. Видов полимерных полов довольно много, но вкратце их можно разделить на три основных. Это – накатные (самые дешевые), на основе кварцевого песка (самые прочные) и наливные (самые красивые и дорогие). По сложности выполнения они выстраиваются точно в таком же порядке, то есть, самые сложные – наливные. О них и идет речь в данной статье.

Итак, вы решили взяться за самый дорогой и красивый пол. Для этого потребуются четыре вида основных материалов:

  • самонивелир (ровнитель),ремонтный состав для бетона;
  • грунтовка под самонивелир, грунтовка под полимерное покрытие;
  • полимерный материал нужного цвета;
  • защитный лак.

Самонивелир служит для выравнивания поверхности основания будущего пола. Он должен иметь определенные показатели, основной из которых – прочность не менее М400. Ни в коем случае не берите на гипсовой основе – эти ровнители служат совсем для другого. Нам нужен самый прочный, на основе цемента. Качественный самонивелир хорошо растекается, не имеет посторонних включений, легок в применении. Все эти свойства делают его довольно дорогим, но необходимость применения ровнителя перед нанесением наливного пола прописана практически у всех производителей полимерных полов. Для чего он нужен – для создания гладкого и прочного основания для наливного покрытия.

Самонивелирующийся и ремонтный составы для полов

Свойство полимерного покрытия пола заключается в том, что при нахождении на основании сколов, раковин, трещин и царапин, пусть даже самых небольших, очень хорошо будет просматриваться на конечном результате. Помните – полимер не скрывает эти погрешности, а наоборот, проявляет их, и красивый полимерный наливной пол будет иметь ярко выраженный брак. Некоторые неопытные полимерщики пытаются добиться зеркального основания путем шлифовки бетона – поверьте, это долго, пыльно, дорого и, самое главное, неэффективно. Царапины и задиры все равно останутся.

Грунтовка применяется для того, чтобы основной слой намертво схватился с основанием. Это так же очень важно. В противном случае, наливное покрытие пола может, не приклеится к основанию, и в результате вы снимите его, как старый линолеум. Служить оно не будет.

Грунтовки

Основной слой – понятно, это самое главное. Современная строительная химия позволяет колеровать эти материалы практически в любой цвет. Но при выборе, делайте разумный шаг, заказывая стандартные цвета из ассортимента производителя. Этот совет к тому, что нестандартный цвет не всегда будет вам нравиться. Здесь высока вероятность стать жертвой настроения. Зачем? Ведь грамотные технологи уже об этом подумали. Более того, заказной цвет в большинстве случаев будет стоить дороже и иметь минимальную партию отпуска, которая рассчитана на гораздо большие площади. Куда потом девать пятьдесят килограмм материала цвета «малиновая заря над конго»? Поэтому, для гаража – серый, зеленый, красный, оттенки синего. Не надо экспериментов.

Самонивелирующееся финишное покрытие

Защитный прозрачный лак – элемент так же немаловажный. Он защищает основной слой от механического воздействия и от ультрафиолетовых лучей. Если его не нанести, то цвет покрытия со временем будет неоднородным. В местах, где на него постоянно попадает солнечный свет, например, напротив окна или входа, будет выцветать гораздо быстрее. Ну и механическая защита – так же немаловажный фактор. Сам по себе материал наливного пола, конечно прочный, но лак прочнее и сбережет ваше покрытие от губительного воздействия абразива, в виде песка на ботинках или колесах в наиболее проходных местах.

Полиуретановый запечатывающий лак

Теперь о количестве материалов на 1 м.кв. Нормы расхода у всех производителей могут отличаться. Кто-то, стремясь заработать больше, специально занижают расход, чтобы 1 м.кв. выглядел дешевле. Не лукайтесь на это. Материалы, принимая во внимание еще и вашу неопытность, нужно брать по максимуму, но и не перебарщивать. Если мы имеем ввиду качественное наливное полимерное покрытие, то цифры будут примерно такие. Самонивелир (ровнитель) – 15-17 кг, в зависимости от состояния основания. Грунтовка под самонивелир – 0,5-1 кг ( в зависимости от пористости основания), грунтовка под основной слой – 0,4 кг, основной слой – не меньше 2 кг, лак – около 0,5 кг.

Инструмент. Кисточки, валики – покупаем либо у производителя полимерного материала, либо следуем его рекомендациям. Кисточка для подрезки (грунтовочная) 50-70 мм – 2 шт, валик для грунтовки – 2шт, валик для лака – 1шт. Растворитель для промывки инструмента – 1 л. Пленка со скотчем для обклейки стен, чтобы не запачкать – метраж, согласно периметру помещения. Для нанесения наливного покрытия так же нужна зубчатая ракля, с высотой зуба 3 мм и игольчатый валик, для самонивелира – 1шт, для наливного покрытия – 1 шт. Сандалии садовые на шипах – 1 пара.

Из электроинструмента понадобится мешалка, к ней емкости для замеса самонивелира, двухкомпонентных материалов, на каждый вид – своя, желательно новая. Кроме этого, не повредит болгарка с алмазной чашкой, мощный пылесос, перфоратор с лопаткой и переноски для освещения.

Этапы производства работ

1. Освобождаем площадь от всего лишнего.

2. Пылесосим пол.

3. На открывшемся пространстве находим трещины, сколы, участки слабого бетона и расшиваем их при помощи перфоратора.

4. Прочную поверхность шлифуем алмазной чашкой, убирая горбы и вскрывая поры бетона.

5. Еще раз тщательно пылесосим, обеспыливаем поверхность.

6. Наносим первый слой грунтовки из расчета 0,5 кг на 1 м.кв. валиком. Стараемся не допускать пропусков. В местах возле стен и в углах работаем кистью.

7. После того, как грунтовка высохнет, замешиваем ремонтный состав для бетона и наносим его в расшитые трещины, сколы и ямы.

8. После того, как ремонтный состав высохнет, производим бережную шлифовку отремонтированных мест, выводя их в общий уровень с полом.

9. Опять все тщательно пылесосим.

10. Наносим второй слой грунтовки из расчета 0,5 кг на 1 м. кв. при помощи валика. В местах, где невозможно подлезть валиком, грунтуем кистью (вдоль стен и в углах). Грунтовку в обоих случаях наносим обильно, не допуская образования луж, до полного насыщения поверхности. Для чего это делается – мы должны полностью забить грунтовкой все поры в бетоне. Для этого некоторые мастера даже советуют добавлять в грунтовку 20-30 % цемента. Если в бетоне останутся поры, то впоследствии, при нанесении ровнителя, они дадут пузырьки, которые останутся кратерами и оспинами на поверхности. Это будет брак.

11. Наносим самонивелир. Здесь потребуется чья-то помощь. Этот материал наносится за один раз, поэтому, чтобы не допускать переходов и стыковок, процесс нанесения должен происходить непрерывно. Кто-то вам замешивает и льет его на пол, а вы в это время растягиваете его широким шпателем или зубчатой рейкой, постепенно двигаясь к выходу. Посмотрите на мешке время жизни раствора – за это время вы должны успеть его растянуть ровным слоем на поверхности и прокатать игольчатым валиком. Это делается для того, чтобы выгнать из материала пузырьки воздуха, попавшие туда в процессе замешивания. Чтобы зайти на свеженанесенный материал, используйте сандалии на шипах. В среднем, нанесение самонивелира в гараже 12-18 м.кв. должно занять чуть больше 1 часа. При замесе строго соблюдайте пропорцию воды, если ее будет меньше, материал не будет нивелироваться, если больше – это напрямую отразится на прочности и качестве.

12. После того, как ровнитель наберет свою прочность (это так же написано на мешке), необходимо установить его влажность. Это делается в том случае, если полимерный состав у вас на основе растворителя. Влажность основания не должна превышать 4%. Поскольку влагомера у вас явно нет, даем материалу отстоятся 2-3 недели, а потом начинаем мониторинг. Для этого на поверхность самонивелира с вечера укладываем кусок пленки и прижимаем ее по углам камушками. Утром поднимаем пленку и смотрим – если участок под пленкой изменил цвет на более темный, влажный – поверхность не готова. Если она практически не отличается, мы готовы к следующему этапу – грунтование под полимерное покрытие.

13. Грунтовка под полимерное покрытие, как правило, бывает двухкомпонентным составом. Смешиваем компонент а и компонент б, в пропорции, указанной на банке, в количестве, которое мы можем использовать в течение 15 минут. Почему так – любой полимерный материал будет сохнуть на полу не меньше 12-ти часов, оставаясь липким вплоть до конца полимеризации. Но стоит только оставить его затворенным в банке, реакция может произойти ураганно – он попросту закипит и схватится в течении нескольких секунд. Особенно это критично, когда на улице или в помещении, в котором вы работаете, жарко. В остальном все просто – равномерно раскатываем валиком материал, не допуская пропусков и образования луж. Первый слой – 0,2 кг на 1 м.кв., через 12 часов – второй, так же 0,2 кг на 1 м.кв.

14. После того, как грунтовка высохнет, начинаем тщательную подготовку к нанесению основного слоя. Пылесосим все помещение, включая стены и потолок (это не шутка). Обклеиваем стены пленкой со скотчем. На голову надеваем шапочку или бандану, штанины заправляем в носки, рукава плотно застегиваем. Закрываем окна, двери, сразу прочно укрепляем сандалии на шипах к обуви. Точно так же подготавливаем помощника. Вовремя нанесения основного слоя выходить из помещения не рекомендуется. Для чего это все делается – для того, чтобы исключить попадание любого мусора, даже самого незначительного на свежеуложенный материал. В обычной жизни волос или соринка, которую и заметишь то не всегда, особой беды не наделают. Здесь же, даже упавший волос может испортить вид наливного покрытия. Надо сказать, что очень редко бывает так, чтобы обошлось совсем без мусора, но такие меры минимизируют эти огрехи и общая картина будет как минимум удовлетворительной.

15. Самое ответственное – поехали. Помощник замешивает материал. Как это делается – сначала размешиваем в фирменной таре компонент а (которого много и который цветной), не добавляя компонент б (отвердитель). Это делается для того, чтобы осевший на дне пигмент равномерно распределился. Затем добавляем отвердитель, мешаем 4 минуты на малых оборотах. Затем разливаем материал примерно по той площади, которую собираемся закрыть, исходя из 2-х кг на 1 м.кв. Растягиваем равномерно зубчатой раклей, стараясь, чтобы слой материала был везде одинаковым. Не забываем прокатывать затем поверхность игольчатым валиком. Процесс опять же, непрерывный, наносим материал, постепенно отступая к выходу. Как только закончили, аккуратно закрываем дверь и не открываем ее в течение 12 часов, как бы любопытно не было. Материал за это время окончательно снивелируется и даст тот самый эффект застывшего льда. Во время полимеризации боится сквозняков – учтите это при подготовке и во время ожидания.

16. Последний этап – нанесение защитного лака. Если вы благополучно добрались до заключительного этапа, нанесение лака покажется вам детской забавой, хотя один небольшой нюанс все же есть. Чтобы не было видно следов от валика, замешанный лак нужно наносить разливом, равномерно распределяя лужи валиком в одном направлении, то есть, как говорится, «на взлет». Это когда в конце прохода валик не останавливается на поверхности, а взлетает, возвращается по воздуху в исходное положение, опять проход, опять взлет. Лак так же наносится в два слоя из расчета 0,25 кг за один слой.

Вот, собственно, и все – ничего сложного. Напоследок – температурный режим при нанесении. Старайтесь избегать нанесения полимерных покрытий (кроме метилметакрилатных) при температуре ниже 10 градусов по Цельсию. Материал может попросту не застыть. А в остальном – удачи.

Источник

(Visited 764 times, 1 visits today)

Видео: наливной пол в гараже своими руками
Видео: как залить пол в гараже своими руками

proremontvideo.ru

Чем покрыть пол в гараже

Нередко гаражные полы оставляются владельцами в первозданном виде. Максимум, на который решаются многие хозяева, это выравнивание основания стяжкой с последующей шлифовкой или даже без таковой. Подобный подход, конечно, имеет право на существование, но куда более эффективным по эксплуатационным характеристикам, сроку службы и эстетическим показателям будет гаражный пол, покрытый финишным материалом.

Чем покрыть пол в гараже

Ознакомившись с нижеизложенной информацией, вы получите необходимые сведения о наиболее популярных и предпочтительных материалах для покрытия пола в гараже, а также сможете изучить инструкции по проведению отделочных работ в каждом рассмотренном случае.

Наливной пол в гараже

Содержание статьи

Лучшие покрытия для гаражного пола

Прежде всего, вам предлагается ознакомиться с ключевыми характеристиками наиболее распространенных покрытий для гаражного пола, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.

Таблица. Покрытия для гаражного пола и их свойства

ПокрытиеОсновные характеристики
Керамическая плиткаОдин из самых популярных и сравнительно недорогих материалов. Повсеместно применяется для покрытия полов в помещениях самого разнообразного назначения.
Для гаража лучше всего подойдет отделка с увеличенными показателями прочности и износостойкости.
Главный недостаток материала – сравнительная хрупкость. Если владелец уронит на пол с таким покрытием что-нибудь тяжелое, пострадавший элемент может треснуть.
Также к числу недостатков следует отнести наличие межплиточных швов. В гараже они постоянно забиваются грязью, что не лучшим образом сказывается на обстановке в помещении и увеличивает трудоемкость уборок, которые приходится выполнять достаточно часто.
Деревянный настилРанее такая отделка встречалась во многих частных гаражах. Если судить объективно, в большинстве случаев доски использовались попросту по причине отсутствия на рынке более привлекательных вариантов отделки.
В целом же древесина имеет право на присутствие в рейтинге покрытий для пола, но чтобы ее использование было оправдано, нужно, во-первых, обустраивать отделку из обрезной доски не тоньше 2 см, а во-вторых, пропитать материал специальными составами, препятствующими проникновению воды и различных смесей в его структуру, а также увеличивающими показатели прочности и огнеупорности.
Резиновые покрытияСреди многочисленных преимуществ таких материалов, актуальных именно в случае применения в гараже, необходимо выделить следующие моменты:
антивибрационные свойства;
хорошие показатели звукопоглощения;
высокую износостойкость;
устойчивость к контактам с различными химическими веществами.
Толщина покрытия может достигать 40 мм, что позволяет выбрать материал для гаража, обеспечивающего защиту как легкого мотоцикла, так и крупногабаритного автомобиля с внушительной массой.
Чаще всего владельцы гаражей отдают предпочтение резиновым плиткам. Они предельно просты в укладке – за качество соединения отвечают фабричные замки. При этом каждую из таких плиток в случае ее повреждения можно будет без особого труда заменить новым элементом.
Наливные составыМогут быть изготовлены на основе разнообразных компонентов. Порядок обустройства такого покрытия во многом напоминает последовательность заливки обычной стяжки, т.е. прилагать какие-либо сверхъестественные усилия исполнителю не придется.
Большим преимуществом наливных покрытий является длительный срок службы, в большинстве случаев составляющий не менее 40-50 лет (официальная гарантия многих производителей). Главный же недостаток сводится к сравнительно высокой стоимости, в особенности, если сопоставлять этот показатель с ценами на другие напольные покрытия.

В таблице не упоминались элементарные варианты отделки, к примеру, такие как грунтование и покраска поверхности – это очевидный метод, известный каждому владельцу гаража. Нужно лишь купить составы, предназначенные для использования в комплексе с материалом изготовления гаражного пола, приготовить их по инструкции производителя и равномерно распределить по поверхности.

Окрашивание пола в гараже

Всевозможные кустарные способы, к примеру, такие как пропитка бетонного пола отработанным маслом в целях обеспыливания также не рассматриваются ввиду своей не совершенности.

Для пропитки бетонного пола лучше использовать качественные средства

Вам же предлагается изучить инструкции по обустройству рассмотренных выше покрытий и дополнительные полезные сведения.

Керамическая плитка

Керамическая плитка в гараже

Какую использовать?

Пол гаража, покрытый керамической плиткой, будет иметь красивый внешний вид и в целом облагородит окружающую обстановку. Кафель нетребователен в уходе – его достаточно попросту мыть, но делать это, как отмечалось ранее, придется довольно часто.

Чтобы покрытие, которому предстоит стойко переносить довольно высокие нагрузки, долгие годы служило безо всяких нареканий и неприятных сюрпризов, исполнитель должен во всем следовать технологии укладки элементов. И начать следует с выбора подходящего кафеля.

Кафель должен быть очень прочным и устойчивым к химии

Во-первых, напольная плитка для гаража должна быть влагостойкой. В подавляющем большинстве таких помещений постоянно сохраняется повышенная влажность воздуха. Материалы, не наделенные влагостойкими свойствами, попросту разрушатся в довольно краткие сроки.

Во-вторых, керамические изделия должны нормально выдерживать контакты с бензином, маслом, разного рода растворителями и прочими агрессивными веществами, являющимися неотъемлемой составляющей большинства гаражей.

В-третьих, для покрытия гаражного пола рекомендуется использовать жаростойкие материалы. В случае возгорания, покрытие с такими свойствами поспособствует уменьшению интенсивности вызванных этим повреждений.

Плитка не должна трескаться при перепадах температур

В-четвертых, плитка для гаражного пола должна быть морозостойкой. Положение актуально для гаражей, не оборудованных стационарной отопительной системой.

В-пятых, материал должен быть прочным. Гаражный пол подвергается высоким нагрузкам и недостаточно прочный материал их попросту не выдержит, разрушившись при первых же «встречах» с автомобилем владельца.

В качестве покрытия для гаражного пола также хорошо зарекомендовал себя такой материал как клинкерная плитка. Подобная отделка характеризуется высокоплотной структурой, устойчивостью к разного рода загрязнениям, химическим воздействиям и механическим нагрузкам.

клинкерная плитка

Клинкерная плитка

Не стоит обделять вниманием и такой показатель как класс плитки. Эта характеристика указывает на устойчивость материала к истиранию. Для покрытия гаражного пола оптимально подходит облицовка 3-5 классов.

Также обращайте внимание на фактуру поверхности керамического покрытия. Отдавайте предпочтение материалу с рельефными рисунками – он не будет скользить даже в холодную погоду.

Порядок укладки керамического покрытия

Прежде всего, подготовьте основание к предстоящей работе. При наличии существенных неровностей, залейте стяжку. Работа выполняется по стандартной схеме. Для придания основанию дополнительной прочности, его можно покрыть специальным топпингом и отшлифовать.

Пример залитой в гараже стяжки

При благоустройстве гаража лучше всего использовать клеевую смесь, предназначенную для проведения уличных отделочных работ. Такие составы характеризуются увеличенными показателями морозостойкости и нормально переносят температурные перепады.

Эластичный клей для плитки для наружных и внутренних работ

Непосредственно клей готовится в соответствии с рекомендациями производителя, приведенными в приложенной инструкции – эти моменты требуют индивидуального уточнения, т.к. порядок работы с разными составами несколько отличается.

Дальнейшая последовательность действий имеет стандартный вид:

Регулярно проверяйте ровность укладки с помощью уровня. Чтобы покрытие имело красивый вид, используйте специальные пластиковые крестики для плитки – так будет обеспечен одинаковый размер швов. Сразу же удаляйте выступившие излишки клея.

Пример укладки напольной плитки

Дайте клею высохнуть (время отличается для разных составов, уточняйте в инструкции к выбранному средству) и выполните финишную обработку швов. Для этого приготовьте специальную затирку в соответствии с инструкцией производителя и заполните межплиточные швы данным средством, используя резиновый шпатель.

При наличии зазоров между стенами гаража и напольной плиткой, заделайте промежутки герметизирующим составом. Чтобы отделка имела более презентабельный вид, выложите 1 ряд аналогичной плитки по нижней части стен.

Деревянный настил

Деревянный пол в гараже

Для работы подходит доска толщиной от 2 см. Конкретные параметры определяются уровнем предполагаемых нагрузок: чем они выше, тем массивнее должен быть настил.

Традиционно доски укладываются поверх поперечных опорных лаг, прикрепленных к основанию шурупами, саморезами или другими подходящими изделиями. Лаги устанавливаются через каждые 40-50 см. Для крепления досок к опорам применяются упомянутые ранее крепежи, шляпки которых обязательно утапливаются в материал покрытия на 2-3 мм.

Важно! Все деревянные элементы конструкции должны быть обработаны защитными средствами. Профессионалы рекомендуют комплексно использовать пропитки с антисептическими, водоотталкивающими, антипиренными и грязеотталкивающими свойствами. При желании настил можно покрасить и покрыть лаком.

Деревянный настил можно покрыть лаком

В продаже доступны специальные составы, позволяющие качественно приклеивать древесину к бетону. При желании можете использовать этот способ, отказавшись от возведения опорной конструкции из бруса, однако поверхность чернового основания в данном случае должна быть предварительно выровнена.

Резиновое покрытие

Резиновое покрытие

Для покрытия гаражного пола удобнее всего использовать материал в формате плиток. Стандартно такие элементы имеют размеры 0,5х0,5 м. Плитки стойко переносят серьезные нагрузки и температурные перепады. Им не страшны контакты с водой, маслами, растворителями, кислотными растворами, бензином и прочими агрессивными жидкостями. В дополнение ко всем перечисленным положительным качествам, резиновое покрытие гаражного пола обеспечивает качественную гидроизоляцию поверхности.

Резиновые полы для гаража

Резиновые напольные покрытия

Укладка плитки является предельно простым мероприятием, самостоятельное проведение которого не требует наличия у исполнителя специальных навыков и серьезного опыта. Порядок следующий:

  • основание избавляется от разного рода дефектов, выравнивается и очищается. Рекомендации по этому поводу приводились ранее;
  • укладывается первая плитка. В принципе это разрешается делать из любого места, т.к. по материалу можно ходить сразу после его укладки, но наиболее удобно стартовать из угла, противоположного к входной двери в гараж;

    Укладка резиновой плитки

  • укладывается следующая плитка. Элементы скрепляются друг с другом при помощи заводских замков. В аналогичной последовательности покрывается все запланированное пространство. Замки, припадающие на стены, осторожно срезаются любым подходящим для этого приспособлением.

Для повышения качества готового покрытия, его рекомендуется обработать герметизирующим средством.

Полы в гараже из резиновых плиток с замком

резиновое напольное покрытие

Наливные составы

Правильно обустроенный наливной пол позволяет получить идеально ровную поверхность, характеризующуюся высочайшими эксплуатационными характеристиками и, что примечательно, отсутствием швов. При этом справиться с созданием такого покрытия можно собственными силами. Предварительно вам предлагается ознакомиться с особенностями существующих составов, свойства которых определяются базовым компонентом.

Наливной полимерный пол в гараже

Виды наливных составов

Характеристики использующихся средств приведены в следующей таблице.

Таблица. Свойства наливных составов для покрытия пола

СоставХарактеристики
Наливной пол на эпоксидной основеХарактеризуется очень высокими прочностными показателями. Стойко переносит эксплуатацию в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.
Рекомендованная толщина заливки – 1 мм. Даже при столь скромных показателях наливной пол будет нормально себя чувствовать в гараже.
Еще более высокими показателями устойчивости к механическим и ударным нагрузкам обладают кварценаполненные эпоксидные средства.
Наливные полы на основе смолНе пользуются широкой популярностью, т.к. при высыхании и в ходе дальнейшей эксплуатации такое покрытие выделяет крайне неприятный запах. Помимо этого, перед началом работы приходится тратить много времени на расчет оптимальной толщины слоя, т.к. слишком толстый наливной пол со временем отслаивается, а чересчур тонкий не имеет достаточной прочности.
Полиуретановый наливной полПо большинству показателей схож с рассмотренным ранее эпоксидным составом, но характеризуется более высокой эластичностью и, как результат, износостойкостью. Такому покрытию не страшны даже вибрационные нагрузки.
Цементно-акриловый наливной полХарактеризуется наиболее доступной стоимостью среди всех рассмотренных «собратьев». Обустраивается толщиной порядка 2-3 см – этого достаточно в подавляющем большинстве случаев.

Хотя на обустройство наливного пола и приходится тратить больше денег, чем на покупку и монтаж ранее рассмотренных покрытий, подобные расходы полностью окупаются эксплуатационными характеристиками материала. Он устойчив к вибрационным нагрузкам, нормально переносит контакты с различной химией, не портится под воздействием температурных перепадов, отличается высокой стойкостью к истиранию и т.д.

Наибольшей популярностью среди владельцев гаражей пользуются наливные покрытия на полиуретановой и эпоксидной основе – они служат до 30-40 лет и более.

Порядок обустройства наливного покрытия

Фото наливного пола

Работа состоит из нескольких технологических шагов, последовательное выполнение которых позволяет получить покрытие высочайшего качества. В целом последовательность остается аналогичной для всех разновидностей таких составов. Отличается лишь порядок их приготовления. Также различия могут присутствовать непосредственно в технологии нанесения. Эти моменты обязательно освящаются в приложенной инструкции производителя.

Первый шаг. Отремонтируйте основание и выполните уборку, если пол до этого пребывал в эксплуатации.

Второй шаг. Отшлифуйте поверхность с помощью соответствующего инструмента. Актуально в случае подготовки к обустройству наливных покрытий на эпоксидной основе.

Ваша задача сводится к получению целостной, чистой и сухой поверхности.

Третий шаг. Покройте черновой слой грунтовкой в 2 слоя. Правильно рассчитайте время: между грунтовкой и заливкой должно пройти не менее суток.

Распределение полимерного грунта велюровым валиком

Четвертый шаг. Приготовьте заливку в соответствии с инструкцией производителя. Порядок действий будет отличаться для разных составов, уточните этот момент в индивидуальном порядке. Есть общее положение, актуальное для всех наливных покрытий: раствор довольно быстро схватывается, поэтому его надо готовить малыми порциями.

Замешивание раствора дрелью с насадкой

Пятый шаг. Приступайте к заливке покрытия. Важно, чтобы температура в помещении на этом этапе выдерживалась в промежутке +5-25 градусов.

Распределение состава по полу

Разлейте раствор по основанию. Распределите смесь при помощи ракли. Чтобы удалить из слоя лишний воздух, пройдитесь по покрытию игольчатым валиком.

При желании в раствор можно добавить частички акриловой краски. В результате покрытие гаражного пола будет не только надежным, качественным и долговечным, но и красивым. На набор прочности наливному полу нужно около 2 недель. По истечению этого срока покрытие будет полностью готово к эксплуатации.

Вы ознакомились с основными характеристиками и инструкциями по обустройству наиболее предпочтительных и популярных видов покрытий для гаражного пола. Полученные сведения позволят вам самостоятельно справиться с предстоящим мероприятием.

Полимерное наливное покрытие с флок чипсами

Полимерное наливное покрытие с флок чипсами для гаража

Удачной работы!

Видео – Чем покрыть пол в гараже

pol-spec.ru

Полимерный наливной пол в гараже за и против

Обустройство гаражей обусловлено несколькими требованиями, среди которых самым важным является подготовка напольного покрытия. Именно эта поверхность несёт основную функциональную нагрузку и обеспечивает максимальный комфорт и безопасность. Если пренебрегать выбором отделочных материалов, то в скором времени вы обязательно столкнётесь с неминуемым ремонтом или полным восстановлением существующего бетонного основания.

Чтобы создать идеально ровный пол, который не боится влаги, пролитых химикатов, механических ударов и повышенной массовой нагрузки, важно применять самые прогрессивные технологии. Кроме классической бетонной стяжки (это обязательное основание для любого пола в гараже), необходимо использовать финишное покрытие, обеспечивающее защиту нижнего слоя и эффективную функциональность полов.

В ассортименте предложений вам могут указать на альтернативные материалы – керамическую плитку или цементные смеси с кварцевым наполнением. Это классические составы, которые обеспечивают довольно длительный период эксплуатации. Однако лидирующим материалом среди всех предложений, является высоконаполненный полимерный пол или аналогичный многослойный вариант с полиуретановым или эпоксидным финишным слоем. Наливной пол в гараже - за и против, это основные критерии, на основании которых можно оценить реальную эффективность и действенность данной отделочной методики.

Особенности наливных полов в гараже

Рассматривая историю появления полимерных добавок, можно сделать вполне определённый вывод: изначально эти компоненты предназначались исключительно для промышленного применения. Производители смесей, находясь в поиске альтернатив для бетонной стяжки, подбирали эпоксидные смолы, обеспечивающие дополнительную прочность заводским и фабричным покрытиям. Однако высокая эффективность данных составов, стала ярким примером безупречного результата. С появлением декорированных вариантов исполнения, технология успешно «перекочевала» во все сферы строительных работ. Среди самых популярных мест, где отлично «прижились» полимерные полы, стали гаражи и парковки.

Это обусловлено передовыми параметрами, которые стали преимуществом наливных, самонивелирующихся смесей:

1. Высокая функциональность. Полы в гараже, отделанные полимерными составами, не создают и не притягивают пыль. Во время падения металлического предмета не остаются сколы, а при правильном подборе толщины покрытия, даже самый тяжёлый автомобиль не сможет повредить пол.

2. Уникальная декоративность. Используя двухкомпонентные полиуретановые или эпоксидные составы, вы создаёте абсолютно ровную, монолитную поверхность, с неповторимой цветовой палитрой или применением дополнительного декорирования.

3. Нейтральность к химическим реагентам. При попадании масла или любой другой технической жидкости, поверхность не вступает в реакцию и поэтому легко очищается. Пара нехитрых манипуляций – и ваши полы опять чистые!

4. Антискользящий эффект. Применение кварцевого наполнителя мелкой фракции, позволяет полностью исключить проскальзывание при торможении или пробуксовки при трогании авто с места.

5. Максимальные сроки эксплуатации. При правильном отношении и оптимальных нагрузках, такие полы могут прослужить более 25-30, а в некоторых случаях и 50 лет! Такого показателя вы найдёте ни у одной известной вам строительной смеси или отделочном материале.

6. Отсутствие искрообразования и антистатичный эффект. Это два весьма значимых критерия, создающих абсолютную безопасность эксплуатации и хранения автомобиля.

Если реально оценивать наливной пол в гараже - за и против, которые чаще всего высказывают сторонники и противники технологии, в любом варианте сравнения будут перевешивать в пользу полимерных составов. Это доказывает вышеперечисленный набор преимуществ.

Сравнительный анализ с классическими материалами

Сторонники применения керамической плитки, часто останавливаются на данном варианте из-за относительной дешевизны материала. Однако при более детальном знакомстве с конечной сметой, вы легко убедитесь в том, что цена услуг по укладке и клеевых составов, перекрывает всякую экономию. Если вы соорудили цементную стяжку, без какого либо покрытия, уже через два года вам придётся её ремонтировать или полностью заменять. Рентабельность таких «реформаторских» действий сильно возрастает, поэтому в конечном итоге вы остановитесь на самой достойной альтернативе – наливных полах.

Основное преимущество, которое оставляет далеко позади все отделочные материалы для гаражей – высокая надёжность наливных полов, а длительный срок эксплуатации, существенно повышает рентабельность проекта.

Простой монтаж (обработка существующей стяжки грунтовкой и заливка в один приём) и обслуживание, дополняют эти достоинства, выводя полимерные составы на передовые позиции!

Компания «ПолиТек» предлагает самые разнообразные составы собственного производства и услуги по заливке напольного покрытия. Это уникальный сервис, позволяющий существенно повысить эффективность полимерных композиций и сроки эксплуатации покрытия. Исключая любые технологические несоответствия, вы обеспечиваете максимальную успешность всего проекта. Рациональное и грамотное расходование составов нашими специалистами, позволит вам уплатить оптимальную стоимость при высоком качестве исполнения!

poly-nalivnye.ru

Как залить наливной пол в гараже правильно, видео

Со временем владельцев автомобилей в России начинает интересовать заливка пола в гараже. Обычно для этого используется бетон, так как он простой в работе и имеет небольшую стоимость.  Бетон запрещено скреплять с такими основными конструкциями, как стены и трубы. Он может треснуть в период межсезонья.

пол в гараже с ямой

Как подготовить пол к заливке?

В первую очередь важно определиться с расходом бетона. Пол в гараже должен иметь толщину не менее 10 см. При этом стяжка должна покрывать пол гаража равномерно. Так, для гаража размером 3×6 м потребуется 1,8 куб. м. бетона. Если вы решаете вопрос, как правильно залить пол, используйте готовый бетон. Но его можно приготовить и самостоятельно.

Заливка полов в гараже начинается с утрамбовки и гидроизоляции существующей основы. Зачастую гидроизоляцию делают жидкой глиной, сверху которой насыпают 4-8 см гравия и 10 см песка. В результате получается своеобразная подушка из песка и гравия. При достаточно высоком уровне залегания грунтовых вод на песок укладывают мембрану или полиэтиленовую строительную пленку.

Заливаем пол в гараже: технология

Сегодня для гаражей используется не только бетон. Наливной пол в гараже из полимерных материалов становится все более популярным. Среди его преимуществ можно выделить следующие:

  • Высокую стойкость к автомаслам,
  • Износостойкость,
  • Возможность использования разной фактуры,
  • Устойчивость к негативному действию бензина,
  • Широкая цветовая палитра.

За счет этих преимуществ наливные полы в гараже никогда не собирают пыль и не скользят, а также всегда хорошо выглядят. Не смотря на то, что наливной пол для гаража имеет столько преимуществ, большинство автовладельцев предпочитает бетонные полы.

Как правильно залить пол в гараже бетоном? Прежде всего, необходимо ознакомиться с преимуществами этого материала. Среди них можно выделить следующие:

  1. Высокие прочностные характеристики,
  2. Устойчивость к высокой влажности,
  3. Стойкость к воздействию химических веществ,
  4. Ударопрочность.

Благодаря этим преимуществам достигается долговечность эксплуатации и практичность материала. Важно и то, что бетон отличается небольшой стоимостью и легким монтажом. При принятии решения залить пол бетоном, цена будет невысокой.

Даже если у вас нет личного опыта заливки пола, вы справитесь с работой самостоятельно. Главное качественно забетонировать пол. Стяжка должна получиться очень прочной. Как правильно заливать полы?

Особенности создания песчано-гравийной подушки

Если учесть высокую нагрузку, перед заливкой придется позаботиться о качественной основе. Лучшим решением станет песчано-гравийная подушка. Ее насыпают слоем 10-20 см, после чего тщательно утрамбовывают.

засыпаем пол перед заливкой

Монтаж гидроизоляции и теплоизолирующего слоя

Ее укладывают непосредственно на основу. Обычно используется рубероид, гидростеклоизол или двухслойная пленка. Благодаря теплоизоляции можно сохранить тепло в помещении максимально, что особенно важно зимой.

Если пол отапливается, это не позволит теплу уходить в грунт. Если вы делаете пол в гараже по грунту, гидроизоляцию необходимо уложить на слой утеплителя. Чаще всего используется экструдированный пенополистирол.

У бетона плохое сопротивление к горизонтальным и вертикальным нагрузкам, для придания ему прочности используют арматуру. Она придает конструкции необходимую степень жесткости и усиливает ее.

Заливаем пол

Вопрос о том, чем залить пол в гараже, беспокоит многих автолюбителей. Для этого можно использовать раствор цемента. При подготовке раствора важно учитывать марку цемента. От этого будут зависеть пропорции материалов в смеси. Цемент М-400 берут в пропорции 1:3, М-500 – 1:4, М-600 – 1:5.

Процесс выравнивания пола

Используйте жидкий раствор цемента высотой 2-3 см, если вам нужен ровный пол. Помните об уклоне, который должен идти по направлению к воротам или сточной решетке. Обычно скат составляет 2 см на каждый метр.

 

// ]]>

Важность компенсационных швов

Помните о необходимости создания компенсационных швов. Их важно сделать в процессе заливки стяжки или разрезать уже готовый бетон. Как правило, эти швы находятся рядом со всеми стенами и выступающими конструктивными элементами. Большое значение они имеют в гаражах, площадь которых составляет от 50 кв. м.

Важно учесть, что компенсационные швы не должны оставаться открытыми. В противном случае в них будут попадать мусор и грязь. Их закрывают пенополистиролом, герметиком и пластиковыми профилями.

Укладываем бетон

В первую очередь необходимо подобрать подходящую арматуру. Ее толщина определяется нужным уровнем прочности конструкции и площади заливки. Если вам нужно залить капитальный пол на большой парковке, потребуется арматура диаметром 1,2 см. Ячейки на сетке должны иметь размер 15-20 см. Сверху заливается раствор из смеси песка с цементом.

«Чтобы облегчить процесс заливки используйте электрическую бетономешалку небольшого размера».

Установите маяки. Их лучше не менять на предметы, сделанные вручную. В продаже есть готовые направляющие, сделанные из алюминия или стали. Они обойдутся недорого. Для установки маяков используется цементный раствор достаточной густоты.

Смесь укладывают в одну линию в месте нахождения маяка. При этом соблюдается шаг 40-50 см. Его следует устанавливать на наиболее высоком месте. Эта точка называется нулевой. В этом месте бетон заливают минимальным слоем. Так, если в гараже стоит легковой автомобиль, потребуется стяжка не менее 6 см толщиной.

пол в гараже залит наполовину

Вас интересует, как выровнять бетонный пол в гараже? Выравнивание можно провести ручным способом. Для этого вам потребуется правило. Его устанавливают на два маяка, находящихся рядом. Промежуток, устанавливаемый между направляющими, должен совпадать с длиной правила.

Если при выравнивании пола используют виброрейки, между ними должно быть расстояние, соответствующее их длине. Сразу же выровняйте места стыка пола со стенами. Для этого используется мастерок или терка. В противном случае вы не успеете это сделать до высыхания стяжки.

После того, как вы зальете пол, бетон схватится через несколько часов. Затем поверхность затирают при помощи терки, сделанной из дерева или алюминия. Если в гараже большая площадь, для облегчения работ используют специальную затирочную машину.

Как придать поверхности большую прочность?

Из-за постоянного изменения температуры и влажности в покрытии появляются микротрещины. С течением времени они расширяются. На поверхности появляются и выбоины, которые оставляют колеса автомобиля. Она покрывается пятнами от автомасла, пылью и грязью.

Сегодня существуют действенные методы, позволяющие улучшить бетонную поверхность. Если покрыть бетон полимерным составом, пропиткой или специальной краской, можно надолго продлить эстетический вид и положительные свойства бетона. Учтите, что подобные составы можно наносить не раньше, чем через 4 недели после заливки.

Для предотвращения появления пыли на поверхности, ее покрывают упрочнителем после высыхания. Эта смесь, впитавшаяся в верхний слой, обеспечивает защиту поверхности от истирания. Фактически пропитка герметизирует поверхность, так как не пропускает влагу внутрь. Но стоит учитывать, что подобные меры действуют недолго. Их хватит на несколько лет, после чего потребуется дополнительная обработка.

Кроме пропитки можно использовать топлинг-систему. Она заключается в том, что покрытие обрабатывают после заливки пола сухими смесями. Топлинг-системы существенно изменяют характеристику и декоративные качества основы. Они состоят из таких компонентов, как цемент, пигмент, заполнитель и пластификатор. Благодаря этому составу поверхность приобретает подходящий оттенок, повышается сопротивляемость как к механическому, так и к химическому воздействию.

Система наносится сразу после окончания затирки поверхности.2/3 смеси рассыпают по поверхности и разравнивают до момента одинаковой толщины по всей площади. Наносить смесь начинают рядом с дверными проемами, колоннами, стенами и столбами. В результате бетонная поверхность и смесь полностью смешиваются. Если вы решили использовать наливные полы для гаража, этого не потребуется.

Таким образом, самостоятельная заливка пола в гараже не должна вызвать у вас проблем. Главное, точно соблюдайте последовательность действий.

sdelatpol.ru


Смотрите также